气转液技术为涂料提供创新解决方案

气转液技术为涂料提供了创新的解决方案

环境法规，加上消费者的需求，导致涂料制造商寻求替代溶剂解决方案，减少其配方中的挥发性有机化合物(VOCs)。

低voc和无voc涂料，污渍和涂料使用水或替代溶液作为载体，而不是石油基溶剂。传统的溶剂，如白酒，随着油漆的干燥蒸发，释放出一种独特的气味到环境中，威胁室内空气质量。考虑到对溶剂需求的快速增长，以及终端用户对环境责任的关注，溶剂制造商必须考虑到未来进行创新。

壳牌化工正在利用创新的壳牌气液转换(GTL)技术(图1)向市场推出优质材料，帮助涂料配方商开发气味较低(与含有传统原油衍生溶剂的涂料相比)、干燥时间可控的涂料和涂料。

壳牌化工与涂料研究协会(PRA)合作，表明壳牌GTL溶剂等级GS 190, GS 215和GS 250可能特别适合，但不限于，用于长油醇酸树脂配方，包括常见的工业和家用涂料。它们可用于装饰涂料，室内和外部防腐涂料，污渍阻断底漆，木材污渍，清漆，烤漆和PVC塑料溶胶(表1)。

GTL的历史

壳牌40多年来一直在推进其GTL技术，目前，与一家合资伙伴合作，拥有世界上最大的GTL工厂，日产GTL产品14万桶，日产液化天然气和乙烷12万桶。壳牌化工公司在其位于荷兰Pernis的工厂开发了将GTL原料精炼为高纯度GTL溶剂的技术。GTL溶剂现在在全球都有统一的规格。

油漆和涂料应用

PRA涂料技术中心最近进行了一项广泛的测试计划，比较GTL溶剂与传统的异石蜡和其他碳氢化合物溶剂在voc兼容醇酸光泽装饰漆中的性能。测试包括油漆的物理性能和流变性;湿漆刷应用性能(包括干燥时间、抗下垂、湿边时间和涂平);而固化后的涂料外观和性能(包括光泽度、抗块性、反射雾霾、无印试验和附着力)。

PRA试验表明，GTL溶剂的性能与异石蜡溶剂相当，有两个性能参数显示出明显的改善:较长的湿边时间和较低的涂料配方粘度。

在湿边时间测试中，在MDF基材上相邻放置两条湿漆条。然后在2分钟后将两个边缘一起工作，并记录困难(例如刷阻力)。固化后，检查涂层是否有缺陷。在5分钟和10分钟后重复测试。用GTL溶剂制成的配方显示出更长的湿边时间——这表明油漆工有更长的时间窗口来重新油漆缺陷，而不会在最终涂层中留下明显的接缝。

较低的粘度(图2)通过简化混合和泵送操作，将有利于醇酸光泽涂料的制造。这一特性还将为配方剂提供更高的配方灵活性，包括固体含量、溶剂水平和粘度助剂。当配制到特定的固体含量时，GTL溶剂型涂料可以改善涂料的应用，提供更均匀的扩散。当配方达到特定的粘度时，需要更少的溶剂，从而产生更厚的薄膜和更少的油漆层，以实现相同的最终保护。

GTL溶剂对长油醇酸树脂表现出良好的偿付能力，它们具有较低的倾点，这使它们更容易在低温下使用，并具有较高的闪点。它们还具有良好的弹性体聚合物相容性。以GTL溶剂为基础的涂料的配制可以更容易地符合VOC指令(例如，欧洲涂料指令，该指令为装饰和车辆翻新涂料规定了VOC的最高水平)。表2进一步总结了在涂料配方中使用GTL溶剂的好处。