Liquiglide Inc.正在将其超级溜光涂料平台扩展到消费包装之外，以关注制造业的应用。带有专利的液体清洁tanx™该公司正在提供一种行业解决方案，该解决方案解决了坚持使用搅拌机，反应堆和坦克等设备的粘性液体所产生的制造挑战。在制造储罐应用中，该系统已被证明可减少95％的产品废物，洗涤水和相关的清洁成本。
Liquiglide的联合创始人兼董事会主席，MIT教授Kripa Varanasi说：“粘在坦克内部的粘性产品导致了整个行业的巨大效率。”“例如，仅在涂料制造中，粘贴在混合和储罐内部的油漆使行业损失了超过1亿加仑的产品和每年数十亿美元的相关废物成本。在Liquiglide，我们的任务是消除制造粘性产品中产生的废物并进入可持续制造的新时代。”
Liquiglide的Cleantanx系统根据制造规格和产品属性进行定制针对每个涂料应用程序。该技术是通过液化液在现场改造的，而无需卸下储罐，从而最大程度地减少了安装成本和操作停机时间。此外，Liquiglide与客户紧密合作，以验证涂层性能，产品兼容性和节省成本。
总体而言，Cleantanx系统为粘性或粘性产品的制造商提供了可持续性和盈利能力，包括：
- 通过提高产品收益率可大大降低材料和运营成本；
- 实际上消除了废水产生和相关的淡水消耗；
- 通过最小化手动清洁的限制空间条目来降低员工安全风险；
- 减轻细菌污染和腐蚀；和
- 通过减少批次之间的设备清洁时间来增加资本利用。
Liquiglide的Cleantanx技术是在麻省理工学院发明的，是基于液体浸渍表面的开创性科学。该公司获得专利的永久湿涂层会产生润滑表面，从而消除了粘性液体和固体表面之间的无滑动边界条件，从而导致产品粘在储罐墙上，从而造成昂贵的产品损失和浪费。在许多应用程序和储罐安装中已证明了涂料耐用性和性能。
Liquiglide的首席执行官兼联合创始人戴夫·史密斯（Dave Smith）表示：“各个行业的制造商已经与我们联系，希望解决他们最大的废物来源。他们的业务中有真正的痛点，围绕低产品收益率以及保持生产设备清洁的时间和费用。我们获得专利的CleanTanx系统可以在一系列制造应用中广泛部署（从食品和个人护理到粘合剂，农业化学和能源），以帮助公司应对这些复杂的挑战并改善其底线。”
要查看展示Liquiglide的新涂料应用程序的视频，请访问：http://liquiglide.com/mfg-tanks-pr。有关Liquiglide的更多信息，请访问：www.liquiglide.com，或电子邮件info@liquiglide.com。
