几乎每个重工业的经理或主管都听说过安全对生意有好处。根据OSHA文件，安全和健康增加价值在美国，有效的安全和健康计划可能意味着组织在“盈利”和“亏损”之间的区别。

消除人工材料处理有提高公司生产力、产品质量和整体业务竞争力的最大潜力。正如安全和健康项目对每个操作都是独特的，有效的人体工程学干预的投资回报率对每个组织也是独特的。然而，在实施重型真空时，有一些关键领域通常具有潜在的节省。除了消除人体工程学危害和伤害成本外，还可以通过增加正常运行时间、减少人力、提高生产率、改善产品质量和更健康、更清洁的环境来节省成本。

在位于马萨诸塞州乔治城的40,000平方英尺的制造和涂层工厂中，当Cianbro想要消除工人手动从连接到柜式爆破机的螺旋钻系统中移除钢丸的人体工程学危害时，安全、健康与环境主管Kris Chipman研究了消除人工处理这种沉重材料的方法。

Cianbro在美国40多个州开展业务，涉及各种各样的市场，从建造桥梁，到运营制造和涂装设施，以及在发电厂和造纸厂工作，都可以自行执行土木和结构项目。百分之百的员工持股，思安布罗完全致力于安全，获得了一系列安全奖项，包括由美国职业与环境医学学院授予的美国最健康和最安全公司。

乔治城工厂为桥梁和建筑项目制造结构钢梁。许多这样的项目都是从横梁移动开始的，通过传送带系统，通过柜式喷砂机，钢珠(称为抛丸)射向横梁，去除锈迹和磨皮，为焊接或喷涂做准备。一旦钢弹击中横梁，它就会落入一个螺旋钻系统，该系统回收并将材料送入爆破机，以便反复使用。

喷砂过程对机械的消耗很大;而且，当发生固有故障时，工人必须清除系统中的所有爆炸介质以进行维护。在这种情况下，两名工人要花8个小时把钢丸扫到滚筒里，然后用滚筒小车手动把它们从生产车间搬出来。

专注于安全性，目标是减轻在狭窄空间中铲重介质和手动移动重鼓的人体工程学问题。在研究解决方案时，奇普曼发现了一些大型车间式真空吸尘器，并认为类似的东西可能管用。

在与VAC-U-MAX代表交谈后，他曾参与过另一个Cianbro项目，为桥梁应用真空污泥，很快就清楚了，商业车间式真空吸尘器不足以处理大量的爆破介质。奇普曼说:“他确实很清楚我们想要什么，经过更多的讨论，我们意识到这实际上可以节省机器、停机时间、生产等方面的钱。”

总部位于新泽西州贝尔维尔的VAC-U-MAX是工业真空清洗和气动输送行业的先驱，拥有60多年的应用专业知识，可处理超过10,000种散装材料，包括铸铁，钢，铝屑，污泥粉末，薄片，颗粒，颗粒和其他各种材料。该公司生产用于制造和市政设施以及政府设施和环境场所的工业真空吸尘器，以改善清洁，工作条件和安全。

为了处理重型爆炸介质，真空需要设计成工业环境下的大容量回收，15 hp 1020MFS连续工作真空是理想的解决方案，可以消除工人需要进入3英尺深的沟渠，空间有限，脚不方便，铲取重型爆炸介质。

尽管该装置每小时可回收高达5吨，设计用于回收重材料，包括钢丸、铸造砂、金属粉末、污泥和其他性质类似的材料，但Chipman希望最终确保真空可以回收特定的爆破介质。

“这是很重的东西，”奇普曼说。“每个55加仑的桶重约2000磅，从一开始我们就不确定我们想做的是否可行。所以我们给VAC-U-MAX发送了一份拍摄介质的样本，他们做了一些测试，并保证它对我们有用。”

虽然1020的装置是便携式的，有14英寸的大橡胶轮胎和一个双旋转脚轮，这使得它很容易由一个操作员操纵，但Cianbro将它的装置安装在一个滑橇上。奇普曼说:“在我们的书中，推拉是一种危险，我们会尽一切努力避免它。”“所以我们把它安装在一个滑橇上，用设备移动它。这对我们来说非常方便，因为我们在现场有叉车和装载机等设备，我们可以把它移动到我们工厂任何需要的地方。”根据客户的反馈，VAC-U-MAX现在为1020型提供了可选的叉车底座。

奇普曼说:“这种真空系统的优点是软管足够长，我们可以将收集桶放在可以机械移动的地方，而不是手动移动鼓。”

自从有了真空设备后，该工厂将清空机器所需的劳动力减少了50%以上。过去2名工人需要8个小时才能完成的排空工作，现在1名工人只需3个小时。

奇普曼说:“现在我们可以在早上把它关闭，用真空吸尘器吸出来，然后在同一天内全部修好，只需要一个人。”“在维护上减少的劳动力是不能收费的，现在被重新分配到一个收费项目的工作时间中。”

乔治敦工厂的运营经理肖恩·拉姆齐(Shawn Ramsay)说，除了真空“降低了受伤的风险，让我们能够快速、安全地清除机器坑中射出的钢来进行维护外，它还被证明在机器周围区域的日常维护和清洁方面非常有帮助。”

在爆破机的本质是，实际上，随着时间的推移，破坏自己的环境中，减少磨损量可以增加设备的寿命，减少故障和计划外停机的数量。由于真空使重型爆破介质的工作变得轻松，该设施现在每周清理爆破柜和螺旋钻系统周围几次，减少了对机器部件的磨损。

在获得真空之前，机器通常每个月都要坏一次，所有的爆炸介质都需要移除以进行某种不定期的维护或维修。在实施真空后，“去年我们只需要清理整个坑两次进行非计划维护，这减少了80%的非计划停机时间，增加了生产时间，”Chipman说。“当然，作为安全人员，让人在那里拿着真空要比把沉重的媒体铲进鼓里安全得多。”

拉姆齐说，除了使用真空吸尘器清洁爆破机和螺旋钻上的钢丸外，该工厂还扩大了真空吸尘器在其他领域的使用，比如清洁另一个爆破区地板上的石榴石和油漆区。他说:“这使我们能够以更安全、更迅速的方式清理这些地区。”

该设施还使用真空清理涂层操作中的过度喷涂，以及车间的一般清洁工作。“当我们做好清洁工作时，我们会利用真空吸尘器，这比扫地更快更有效。它让它变得更干净，”奇普曼说。

Chipman说:“这个产品是一项投资，但是当你考虑到潜在的伤害，在潜在伤害的基础上，展示出我们知道这将限制停机时间(这是有成本的)，同时减少更换部件和磨损，同时增加设备的寿命，这使得把箱子放在一起进行投资变得容易。”

咨询电话:1-800-822-8629;电子邮件info@vac-u-max.com；或访问www.vac-u-max.com．

通过大卫·肯尼迪，业务发展经理，VAC-U-MAX, Belleville，新泽西州