在整个产品链上，公司在响应客户需求和监管要求时，越来越有环保意识。供应商必须在现有的材料可用性和成本范围内，找到减少非可持续材料使用和限制浪费的创新方法。在粘合剂和密封胶行业，Sulzer Mixpac通过减少塑料浪费，同时保持产品完整性的ecopaCC™可折叠盒系统，满足了这一需求。

减少、再利用、再循环

客户也对减少自己的废物流和碳足迹感兴趣，因此他们经常向供应商寻求可持续的产品或减少塑料废品量。西欧、加利福尼亚和日本等地区最近出台的法规进一步放大了这一趋势，这些法规要求企业大幅减少一次性包装和产品浪费。

这已经成为一个紧迫的问题，特别是对于大量使用塑料胶粘剂和密封剂的公司，如建筑和屋顶产品、卡车床衬和管道涂料。这些公司必须使用一次性塑料墨盒的规模是如此之大——有时每年要使用数十万个，甚至更多——以至于监管机构开出巨额罚单的风险很高，可能会严重影响业务运营。

当面临减少浪费的问题时，许多人转向回收，希望有一种方法能保持现有的流程相对到位。减少浪费和重新使用部件通常比回收更容易、更有效。原因是很难使塑料部件足够清洁，从而适合回收。对于使用工程化学品的公司来说，情况尤其如此，因为这些产品的大多数化学成分意味着塑料墨盒经常被送往垃圾填埋场。

可持续生产吗?

业内人士提出的另一个早期问题是，是否有可能采用更可持续的生产方式。可持续生产的一些早期方面是有成本的。用木头或竹子制成的塑料比传统塑料成本高得多，而且在储存化学品或溶剂时性能也不如传统塑料。因此，当客户推动原材料供应商为可持续塑料提供更好的、价格有竞争力的选择时，需要一个临时解决方案。如果由于化学品储存的要求，目前还不可能将传统塑料从产品链中移除，也不可能将这些塑料清洁到可回收的程度，那么解决方案必须以可重复使用设计的形式出现，或大幅减少每盒塑料的用量。这样做将大大改善胶粘剂和密封剂行业目前的塑料使用率，并将帮助下游公司通过减少每个墨盒的浪费来避免监管纠纷。

寻找前进的道路

苏尔寿公司的ecopaCC^TM已取消了硬，塑料主体和塑料密封活塞从墨盒，并取代他们的多层膜。塑料密集型产品，由于材料从弹筒排出时通过密封活塞可能发生泄漏，故障率也更高，ecopaCC利用高科技多层薄膜形成弹筒体。由此产生的墨盒是可折叠的，并产生最小的塑料废物-高达82%的塑料比传统墨盒，双组分的包装设计。故障率极低，软弹体由可重复使用的铝刚性支撑套与集成活塞。使用后剩下的是可重复使用的支持套筒和已经倒塌的弹体，准备处理。

更重要的是，空的ecopaCC墨盒被运输、分发和更有效地储存在它们的崩溃状态。一个盒子可以运输7倍多的墨盒，提高运输效率，减少存储需求，降低运输和仓储成本。

ecopaCC产品线有潜力帮助大规模涂料技术和粘合剂客户进行整体环境规划。由于ecopaCC与Sulzer标准QUADRO™混合器组合和多种现有分配器兼容，终端用户可以立即从ecopaCC的整个产品链价值中受益，而不需要投资新设备。

因此，随着公司继续倾向于采用更环保的策略，涂料和粘合剂行业的公司正在转向苏尔泽ecopaCC作为一种成本效益高的解决方案，既能满足他们的需求，又能减少他们的碳足迹。