碳和高强度钢是当今应用最广泛的金属，这类材料的腐蚀对包括工程、制造和航空航天在内的许多行业都是一个严重的问题。如果不及时处理，金属腐蚀会从经济和结构完整性的角度影响企业。然而，随着各种保护解决方案的发展，腐蚀在很大程度上可以得到控制。SIFCO ASC的腐蚀工程师Sarah Medeiros讨论了帮助减缓腐蚀过程的研发进展。

由于腐蚀导致的设备关闭和故障会给任何行业带来重大挫折，特别是当遇到设备故障或更换时，会导致生产力和效率的损失。这就是为什么要进行全面的研究，以确定腐蚀的影响和风险，以便更好地了解哪些类型的金属最可能受到影响，并开发出减少腐蚀的最佳预防措施。

面临的挑战工程，制造和航空航天

当涉及到防止腐蚀时，有各种各样的挑战，特别是在炎热和潮湿的环境中工作时，甚至不擦拭化学品或清洁设备都可能导致问题。然而，有一个适当的维护计划，包括保持机器和设备的清洁，以及位于有空调的环境中，将延长设备和机器的寿命。

除了经济上的重要性，当涉及到腐蚀保护时，还有额外的可持续性问题。虽然考虑到折旧可能会为特定设备或部件设定一定年限的预期使用寿命，但通过增加防腐蚀措施，你就有能力进一步延长使用寿命，这比更换更可持续。

有腐蚀危险的金属种类

碳和高强度钢非常容易被腐蚀，因为这些合金的设计主要是为了强度，缺乏不锈钢中防止腐蚀的铬含量。航空航天工业是防腐必要性的一个主要例子，因为材料暴露在各种各样的环境中，特别是飞机上的高强度钢起落架。对于这种钢，氢脆增加了一个危险因素。另一种用于防腐的电镀镀层是锡锌，然而，它的缺点之一是与锌镍相比，它的最佳磨损性能较差。

腐蚀防护很大程度上依赖于测试，它产生了大量需要分析的数据。这项研究有助于使工程、制造和航空航天行业的企业受益。研发部门经常在不同的项目和腐蚀场景中工作。SIFCO ASC团队参与的一项主要产品是镉替代技术——锌镍合金。最可能影响传统电镀镉的基材的两种主要腐蚀形式是氢脆和一般腐蚀。通过对各种电镀参数的调整和定位，锌镍达到或超过镉的选择性电镀，特别是在盐雾试验中。

优化这种沉积和电镀参数，以及后续的研究和测试，都是受到旨在减少使用镉等有害化学物质的法规的推动。镉是一种致癌物质，而锌镍的危害较小。大量的锌镍测试有助于支持企业的腐蚀保护目标，在某些情况下，帮助他们与军方合作，在腐蚀保护方面的进展至关重要的地方推广该系统。

将数据转化为解决现实问题的方法

从测试中获得的数据可以用于其他有助于推进腐蚀防护的项目。ASCS(高级溶液控制系统)就是这样一个项目，它是SIFCO ASC的一个全自动、无滴、选择性电镀系统。这种技术的众多好处之一是，由于无滴设计，镀液在镀膜过程中被真空抽走，允许对测试参数进行更严格的控制，减少有害废物。

其他测试还包括观察沉积的外观和形态的影响，以及它如何影响整体性能。除了确保零件或组件受到保护并达到可能的最高标准外，在某些情况下，最终结果看起来美观也很重要，这就是为什么进一步的测试是关键。

支持客户

随着大量的时间和研究进入腐蚀防护技术的发展，行业和客户的需求总是在变化，这反过来也将改变我们的优先顺序，并决定我们如何进一步推进选择性电镀。2022世界杯八强水位分析作为一家企业，SIFCO ASC通过工程专业知识和通过研发的不断创新，帮助客户满足他们的选择性电镀要求。

这在项目的概念、设计和制作阶段都很重要。当您需要增强、修复和重建关键组件时，我们的流程是一个至关重要的资源。我们与客户紧密合作，开发解决方案，以满足特定的应用需求。最终，电镀可以用于修复、增强和增加产品的生命周期，保护它们免受腐蚀的侵袭和风险，从而提高性能和减少部件故障。

腐蚀防护的未来

在腐蚀防护方面，还有很多东西需要学习，特别是关注其他类型的材料和基材，它们不太容易受到腐蚀。使用钛是公司可能考虑的一种替代方法，因为它可以形成天然的氧化保护层。电镀对钛的影响的测试正在进行中，其预期用途是具有天然的防腐蚀功能，以及可用于多种用途的额外电镀镀层。钛的使用越来越多，在很大程度上是因为与钢相比，它是惰性的、坚固的和轻便的。

另一种已经确定的用于电镀的材料是石墨环氧复合材料，它是导电的，非常轻，非常适合航空航天应用。这种应用对钛上的电镀提出了类似的挑战，虽然已经进行了一些初步测试，但结果仍需要进一步研究和发展。腐蚀是工程和制造业面临的一个重大挑战，科学家和防腐工程师正在努力寻找减缓腐蚀过程的方法。

在防腐工艺和测试方面的创新将继续成为成功的驱动力。SIFCO ASC继续专注于腐蚀防护的研究和开发，与客户密切合作，开发有效的解决方案，以应对他们的挑战。腐蚀将继续是工程和制造的挑战，但随着镀技术(如ASCS)的进步，人们正在做更多的工作来减缓和减少腐蚀的影响。

关于SIFCO ASC

作为贵格霍顿公司，SIFCO ASC提供实用的，具有成本效益的选择性刷镀解决方案，通过防腐蚀，提高耐磨性，增加硬度，提高导电性，抗磨损或滑移，提高零件性能，降低制造成本。访问www.sifcoasc.com了解更多。