KMF Kemptener Maschinenfabrik是一个中型机械工程公司Kempten Allgau地区的德国。约有200名员工,KMF一直生产高质量的液压缸为农业和建筑机械行业自2002年以来,板材以及容易改变主意的轮式装载机和伸缩处理程序,和定制的液压组件。公司成立于1954年作为一个供应商后它的起源和组件工厂Fendt公司。核心业务是生产前后的功率提升商用车辆在农业部门。
所面临的挑战
有一个高水平的垂直整合Kempten网站。表面涂层,气缸的健壮的防腐至关重要,也发生在这里。KMF高要求的涂层,如关闭和光滑的表面,涂层厚度均匀,高光泽的水平。直到现在,工件被手涂。项目团队的成员Bernhard Wirnharter KMF评论,“旧涂层线是从1960年代和过程不再只是不够经济。使生产更有效率,我们涂装工艺的自动化部分。”
2020年3月,该公司投资400万欧元建设一个新的,800平方米生产大厅,与瓦格纳应用程序包括一个创新的液态涂料系统,计量,混合技术。粉末涂料是不可能的,因为安装部分(海豹等)不会承受治疗所需的高温漆。KMF的目标是最好的利用资源。此外,涂料技术必须允许各种各样的颜色,因为组件经常涂在品牌的颜色各自的客户。例如,在颜色“Fendt自然绿色”Fendt组件。
解决方案
在新系统中,工件在暂停周期时间为7.5分钟后清洗系统通过一个烘干机,然后到第一涂层胶水亭,底漆在哪里应用完全自动。为了减少VOC的排放,使用水性漆最初,展位送风必须精心条件为了可靠地处理水性漆。这将是一个巨大的成本因素。因此,KMF选择了溶剂型涂料由于其简单的处理。为了节省溶剂,涂料使用固体含量高。因为这些涂料更有效率比固体含量较低,消费底漆和表面涂层较低,导致成本的减少。直观的底漆准备2 k智能电子混合和加药系统。精密测量通过齿轮测量细胞和物质流的精确计量保证恒定的和可再生的混合比率。
的robot-mounted童装枪GA 5000 EAC控制单元5000用于启动VM。由于静电学和均匀雾化,效率非常高的应用程序没有超范围的大面积液压元件实现。
柔软的喷嘴也外套曲线和可靠的偏远地区。童装技术从而有助于确保谨慎使用溶剂型涂料,从而降低VOC的排放和材料成本。
在第二个展台,手动应用表面涂层。因为只有50%的启动工件需要表面涂层,KMF决定自动化只有启动过程目前由于经济原因。
瓦格纳的解决方案手册应用也带来显著的优势。通用汽车5000年EAC静电童装枪,与自动版本,也可以非常有效的工作和高表面的结果。2 k安慰混合和加药系统能够快速、自动变色。KMF这是一个重大优势,共有六种不同的颜色是经常使用的。扩大混合室,2023年十色站计划,这样特殊的颜色也可以轻松高效地处理。
可靠的油漆供应,几个瓦格纳高压活塞泵安装,以确保一个常数较低的物料流脉动。
客户体验
新系统显著增加效率,正如Bernhard Wirnharter解释说:“我们曾经油漆在每天1500缸3-shift操作,包括周六工作。今天,我们可以覆盖相同的体积从星期一到星期五在2-shift操作。”
表面涂层应用程序自动变色明显有助于生产率增益:虽然花了30分钟冲洗,手动与旧体制变化和油漆混合,设置时间与新2 k安慰混合和加药系统现在只有五分钟。越快变色过程自动控制系统不仅为KMF提供了高度的灵活性和颜色多样,而且节省了大约10每周工作时间。
储蓄也明显在溶剂的使用。由于更有效的颜色变化和短管道上必须刷新,1500公斤的溶剂保存2021年,与前一年相比。应用程序效率高的静电枪也导致较低的物料消耗。
Bernhard Wirnharter,还有另一个决定性的优势,“自动涂层自然也降低了画家的工作负载。过去,一个员工整天站在启动展台与防护设备,机器人现在的工作。”
技术联系人:亚历山大Vonbach技术销售主管,j . Wagner GmbH是一家,alexander.vonbach@wagner-group.com
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