背景

Teknol使用两个独立的软件系统来处理其制造和分销业务;一个软件系统用于核算，一个软件系统用于生产和制定。单独的系统在功能上已经过时，无法与前端操作交互。由于各个系统的限制，系统之间的数据也不一致，不完整。总的来说，不同系统的使用阻碍了Teknol优化其业务的几个领域。

销售人员需要手动与客户确认订单发货。客户可以下订单并联系他们的销售人员以获取订单运输信息。根据订单的不同，销售人员每天会花几分钟到几个小时跟踪发货情况，并向客户报告发货地点。

配方管理系统使得化学师必须手动更新每个材料安全数据表(MSDS)上的配方部分。每当配方被修改时，技术人员必须调整原始MSDS并重新保存到服务器。

库存管理无法完全跟踪库存，特别是销售人员在各自地点存放的库存。诸如此类的数据限制妨碍了对现有库存的准确报告，并使MRP计算极其困难和不准确。

解决方案

为了帮助最大化其生产力和盈利能力，Teknol在2005年3月选择了DEACOM会计和企业资源规划(ERP)软件系统来管理其销售点、会计、销售、采购、生产、库存、配方和实验室管理以及监管报告。

经过6个月的实施，Teknol经历了几次生产力提高。现在，Teknol通过与联合包裹服务(UPS)的网络链接更有效地管理其运输过程。运输人员可以直接从DEACOM输入并将订单运输信息发送给UPS。所有随后的确认号码和运输数据都可以在DEACOM ERP系统中使用，并在Teknol网站上实时显示，供客户和员工访问。

Teknol还通过DEACOM“按需”MSDS消除了其配方管理问题。一旦公式被输入DEACOM ERP系统，相应的MSDS表格就会自动更新。此外，在DEACOM内部对MSDS表格进行了重新格式化，以适应报告要求的变化。

库存记录在DEACOM，并通过批次跟踪进行控制。Teknol对每个销售地点和“设施区域”都有单独的“设施”，因此销售人员储存的库存可以单独或区域跟踪。批量跟踪还用于确定最佳运输位置，并经济地管理库存。对于完整的库存报告，Teknol管理人员可以查看摘要屏幕，并向下钻取事务细节以获得更多信息。

结果

Teknol的MIS主管Ray Florence解释了自实施DEACOM ERP系统以来所发生的变化。

“有了DEACOM, Teknol已经成为一个更高效的组织。我们的技术人员能够更好地将精力集中在最优先的任务上，而不是行政任务。客户满意度随着我们的航运网络链接的出现而增加。我们的库存更容易跟踪和管理在我们的主要地点和所有的卫星地点。总的来说，DEACOM ERP的真正集成和灵活性帮助我们实现了项目目标，甚至超出了我们最初的预期。”Florence说。

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