Total Door在其制造系统中设计的令人印象深刻的“绿色”创新工艺、材料和工具,可能没有像盛大开业这一重大历史事件那样被大肆宣传。帕特丽夏·尤科夫斯基指出:“我们80%的材料是回收的,我们已经显著减少了挥发性有机化合物的使用。我们的门系统也在美国制造,而80%的建筑五金产品是在海外制造的。”
道达尔门创新工艺变革的一个特殊例子是从溶剂型涂料转向UV涂料技术。此举是该公司绿色战略的重要组成部分,并与总部位于密歇根州的UV技术公司Allied PhotoChemical, Inc.合作,为Total Door的需求提供了正确的解决方案-简化制造过程。
道达尔门决定从溶剂型涂料转向UV涂料技术,是基于该技术的“可持续性”。UV涂层为Total Door的制造提供了一个基于以下关键属性的平台:
- 生产速度更快;
- 减少正在进行的工作;
- 减少制造足迹;
- 降低能源成本;
- 降低质量成本;
- 清洁器-无VOCs或HAPs;而且
- 更清洁、更安全的工作环境。
从生产的角度来看,UV涂层技术使Total Door能够实现消耗更少的地板空间的过程,主要是通过减少或消除传统的烤箱和输送机。由于UV涂层工艺的瞬间固化特性,“在制品”几乎被消除。随着这些削减,能源成本也降低了。Total Door关注的一个主要领域是整体质量和与质量相关的成本。能够立即检查uv涂层固化部件对于Total Door持续减少质量缺陷的目标至关重要。UV涂料工艺提供了这种能力。
UV涂料技术的可持续性为道达尔门提供了一种大幅减少VOC排放的手段,因为大多数UV涂料不含VOCs或HAPs(有害空气污染物)。通常,UV涂料为制造商提供了更少的报告以及更清洁和更安全的工作环境。
门制造总流程
图1概述了Total Door UV涂层工艺的细节。该系统有两个往复式钟形雾化器。涂层是静电应用的,确保良好的涂层覆盖。涂上涂层后,在产品的每一面都有两个融合微波紫外线灯。这保证了涂层的充分固化。图1是Total Door UV涂层工艺的UV涂层和固化的图示。
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