该公司采用UV涂料技术取代溶剂型系统,以提高生产能力,为员工提供更安全的工作环境。



“在前所未有的经济不确定性时期,我们能够在战略上定位自己,以满足客户当前和未来的需求。”这是Total Door®首席执行官Patricia Yulkowski所说的话,标志着Total Door新的具有环保意识,以风水为灵感的创新制造和培训设施的盛大开幕。

Total Door在其制造系统中设计的令人印象深刻的“绿色”创新工艺、材料和工具,可能没有像盛大开业这一重大历史事件那样被大肆宣传。帕特丽夏·尤科夫斯基指出:“我们80%的材料是回收的,我们已经显著减少了挥发性有机化合物的使用。我们的门系统也在美国制造,而80%的建筑五金产品是在海外制造的。”

道达尔门创新工艺变革的一个特殊例子是从溶剂型涂料转向UV涂料技术。此举是该公司绿色战略的重要组成部分,并与总部位于密歇根州的UV技术公司Allied PhotoChemical, Inc.合作,为Total Door的需求提供了正确的解决方案-简化制造过程。

道达尔门决定从溶剂型涂料转向UV涂料技术,是基于该技术的“可持续性”。UV涂层为Total Door的制造提供了一个基于以下关键属性的平台:
  • 生产速度更快;

  • 减少正在进行的工作;

  • 减少制造足迹;

  • 降低能源成本;

  • 降低质量成本;

  • 清洁器-无VOCs或HAPs;而且

  • 更清洁、更安全的工作环境。

可持续的UV涂层技术提供了一个有许多好处的过程,为Total Door带来了底线。这项技术使该公司能够以更高的线速度运行其门制造过程,这为他们提供了更多的生产能力和灵活性。此外,UV涂层工艺提供了不到两秒的固化时间,这提供了许多好处,从立即处理到降低质量成本。此外,UV涂料通常是100%固体,这意味着不需要处理溶剂或水,这是一个更环保的过程。

从生产的角度来看,UV涂层技术使Total Door能够实现消耗更少的地板空间的过程,主要是通过减少或消除传统的烤箱和输送机。由于UV涂层工艺的瞬间固化特性,“在制品”几乎被消除。随着这些削减,能源成本也降低了。Total Door关注的一个主要领域是整体质量和与质量相关的成本。能够立即检查uv涂层固化部件对于Total Door持续减少质量缺陷的目标至关重要。UV涂料工艺提供了这种能力。

UV涂料技术的可持续性为道达尔门提供了一种大幅减少VOC排放的手段,因为大多数UV涂料不含VOCs或HAPs(有害空气污染物)。通常,UV涂料为制造商提供了更少的报告以及更清洁和更安全的工作环境。

门制造总流程

图1概述了Total Door UV涂层工艺的细节。该系统有两个往复式钟形雾化器。涂层是静电应用的,确保良好的涂层覆盖。

涂上涂层后,在产品的每一面都有两个融合微波紫外线灯。这保证了涂层的充分固化。图1是Total Door UV涂层工艺的UV涂层和固化的图示。

总门颜色匹配能力

Total Door UV系统设计和实现的另一个重要特点是UV涂层技术提供了现场配色能力。

结论