预处理后的色差

当在各种基材上应用50度光泽透明涂层时，我们很难获得一致的颜色结果。我们使用10号，14号和16号钢板，11号钢管，所有这些都是热轧，腌制和上油。我们的客户要求光洁度是透明的，可以让焊缝露出来，但不能改变基材的深浅。我们正在用三级磷酸铁清洗机对这种材料进行预处理。然后，干燥后，我们看到产品上有各种深浅不一的蓝色到琥珀色。这些颜色是我们通过预处理得到的正常结果。

然而，在2.5至3.0干膜米尔斯下涂抹透明涂层粉末，然后在400ºF下固化12分钟后，我们可以看到各种颜色的琥珀色。我们尝试过欠烤，以为粉末烤过头了，但发现，虽然表面看起来更接近基材的自然外观，但光泽度高了25度。磷酸铁中的化学成分是否需要调整以获得透明涂层，或者这是磷酸铁工艺的直接结果?我们询问了很多消息来源。一些人建议使用碱性清洁剂和漂洗，然后用无铬漂洗，根本不要使用磷酸铁。如果最终产品将在某种程度上受控制的环境中用于存储装置，这将是一个问题吗?你能建议一个流程让我们和这个项目保持一致吗?

关于加工硬化因素，你可能是正确的，但我也怀疑颜色的差异来自于板材和管材之间钢合金成分的轻微差异。此外，磷酸盐喷雾冲击压力的差异会产生颜色差异。我怀疑任何磷酸盐配方都能始终如一地提供均匀的颜色涂层，因为磷酸盐溶液的浓度、温度和排水因素都会影响颜色。与化学品供应商讨论这个问题，但我对你能避免颜色差异不抱太大希望。

法拉第笼和栅栏上的锈

我们是一个小的工作车间和粉末涂料围栏面板定期。我们有几个实例，完成面板安装，和生锈形式的纠察板通过一段通道。通常，尖桩是1 / 2英寸的方形管，或实心的，它们穿过一个u形通道，宽为1 / 2英寸，有1 / 2英寸的唇。尖桩是焊接在下面的一面。我们使用清洁剂/漂洗/磷酸盐/漂洗工艺来准备零件。这些部件在烤箱中干燥，冷却，然后涂上TGIC聚酯粉末。

虽然这一区域存在法拉第笼效应，但我不认为这是我们问题的原因。我认为问题是纠察队穿过通道的地方太紧了，以至于他们在通道的一侧或两侧碰到了通道。我们不能把粉末放在两块金属之间，从而使两个原始表面没有涂层。随着时间的推移，锈迹开始从这个地区蔓延。我们最近尝试在这些区域喷洒炸弹底漆，然后再涂粉末涂料，希望一些能进入这个狭窄的区域，但这些面板只在现场使用了很短的时间，所以我们还没有看到结果。在这里的任何东西上使用喷雾炸弹底漆都让我很紧张。你有什么建议，我们如何才能在这些地方得到好的涂层，或者有可能吗?

实际上，法拉第笼会导致涂层的缺失，这是一个问题。一旦焊接完成，在该区域涂覆几乎是不可能的。你可以只在要焊接的区域预涂焊透底漆，但成本可能相当高。我能想到的另一种避免生锈的方法是用颜色匹配的材料填塞连接区域。你可以试试喷罐底漆，但不要对耐腐蚀性抱太大的长期希望。用非静电喷涂也很难在这个缝隙中得到涂层，但至少没有笼子效应。

去除磷酸锌

如何清洁内外都有磷酸锌堆积的不锈钢管?

它可以机械砂或砂喷。在铬酸中浸泡也会去除磷酸盐涂层。