紧凑的振动筛旨在提供高效的吞吐量，没有致盲。
每个领域的制造商都对他们的工艺保密，如果不是保密的话。毕竟，大多数流程在某种程度上都是专有的，包括各种方法、技术和操作，最终会影响制造商成功竞争的能力。2022世界杯八强水位分析工业涂料行业当然也不例外，因为产品和工艺都是高度专有的。
在制造领域保守得最好的秘密之一是新一代振动紧凑筛。筛选对于许多制造商来说是一个必不可少的过程，对于那些涉及应用粉末涂料的企业来说尤其重要，其最终产品和生产效率取决于这一步的正确进行。
使用紧凑型振动筛的好处在汽车行业的一个主要涂料涂抹器是如此显著，以至于管理层决定不进行记录。然而，对这一过程及其结果的概述可能会对那些面临类似挑战的人有所帮助。
甄别挑战
当涂料涂抹公司最近赢得了为世界上最大的汽车制造商之一建造大规模生产底漆车间的合同时，它面临着艰巨的任务。由于成本、性能和环境原因，标准湿式喷涂底漆系统被排除在外。由于油漆未干时会出现过度喷漆的情况，因此任何不附着在车身上的油漆都必须被捕获，最终成为昂贵的废物处理。该工厂获准投资一种更耐用、更具成本效益的粉末底漆系统，过量喷洒的底漆可以重复使用，而不会成为环境负担。但为了实现其效益，粉末喷涂系统必须满足严格的质量和生产规范。
负责该项目的汽车粉末应用的工程师表示:“为了使粉末通过小孔(如喷雾器枪和阀门)的适当流动，必须对粉末进行筛选，以确保不允许任何大于105微米的粉末通过。”“这可以防止固化后底漆上出现明显的缺陷。”
对这些尺寸要求的筛选是复杂的，因为未经加工的粉末在输送到料斗运输到粉末涂抹器之前容易结块。在重新使用之前，筛选还必须清除修复粉末中的任何碎片或污染物。
“为了保持必要的质量和可靠性，粉末必须达到医药级清洁，”工程师解释说。任何高于105微米的颗粒都可能导致喷涂枪堵塞，从而导致生产停止或需要将车辆下线进行现场修复和重新喷涂。”
高质量的粉末涂料应用要求对粉末进行筛选，以确保没有大于105微米的粉末通过涂药枪和孔。
高频解决方案
尽管粉末底漆应用于二十多年前的汽车工业中，但直到最近，由于筛选缺陷需要过多的停机时间和生产空间，它的全面接受一直受到阻碍。用于粉末底漆应用的传统筛分器需要一个电子传感装置来检测它们是否被堵塞并需要维修。这样的筛分器只运行了大约两个小时，就必须取出进行清洗和检查，这一过程导致生产停止。
由于传统的筛分器体积较大，它们有更大的表面积，容易堵塞，也占用了更多的生产地板空间用于安装。这些较大的装置需要更大、更昂贵的房间和更环保的空间控制，因为底漆应用中使用的粉末必须调节温度和湿度。
为了避免这些问题，汽车涂层喷涂机选择了新一代高容量、36英寸紧凑型筛机，配备了来自北卡罗来纳州派恩维尔(Pineville)的Russell Finex公司的振动除盲系统。工程师表示，这种紧凑型筛机旨在最大限度地提高清洁效率，适用于粉末底漆的应用。由于其高效的吞吐量，致盲传感器不需要在用于汽车车身底漆应用的筛选器上。
工程师解释说:“与由电机震动的标准筛分机不同，振动筛分机与电机谐波一起以高频振动。”“它们被设计成将超大颗粒流向真空收集器，以保持清洁并延长使用寿命。
他补充说:“由于它们的使用寿命延长，可以每一到两班进行一次检查，这就避免了每隔几个小时更换筛网而导致生产中断的情况。”“这相当于每天增加一个小时的生产时间。它还大大降低了将屏幕送去进行专业清洁的资本成本。”
工程师还发现Russell紧凑型筛分机的小尺寸有利于最大化生产线的占地面积。在一个单独的安装中，工厂用一个更小的15英寸装置改造了一个喷雾底漆系统。
这位工程师表示:“从泵、管道、过滤器和自动化到电气控制、消防和监控空间，所有设备都在争夺生产车间的空间。”“由于该装置结构紧凑，我们能够将其定位在重力输送散装袋卸料机的下方。这样就不需要输送机和输送泵，节省了宝贵的生产空间和资金。”
扩展应用程序
除了生产汽车底漆车间，涂料喷涂人员还有更高的目标。“通过Russell紧凑型筛分机，我们将提供应用真正特定颜色的最终涂料颜色系统的能力，同时具有粉末应用的持久性、成本效益和环境效益，”工程师说。“在一个小的喷漆室里就可以实现多种颜色，而不会占用现有的生产空间。”
对于一个在许多方面都面临挑战的行业来说，从湿喷涂到粉末底漆应用的转变表明，匠心和供应商的合作支持可以在优化生产、成本效率和改善环境方面产生显著效益。
有关筛选解决方案的更多信息，请致电(704)588-9808联系Russell Finex, Inc.， e-mail sales@russellfinex inc.com或访问www.russellfinex usa.com。
有关本文转载的信息，请通过devriesj@bnpmedia.com联系吉尔·德弗里(Jill DeVries)。
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