排放控制设备的资本成本可以没有运营成本相比,如果仔细考虑不给设备的选择。节能排放控制计划由布雷迪Corp .)实现涂层产品部门导致巨额储蓄在操作和维护成本。

布雷迪全球制造高质量的涂层电影近60年。公司长期以来一直参与,致力于防污染和减排项目,但布雷迪的涂布产品部门公司在密尔沃基,WI,最近实施了一项新计划:节能排放控制。

布雷迪是一个国际公认的解决方案的制造商和销售商,识别和保护前提,产品和人。其产品帮助客户提高安全、安全、效率和性能与高性能标签和标志、安全设备、印刷系统和软件,精密模切材料。生产的许多产品布雷迪生产始于其涂布产品部门,公司使用约200种不同的涂层公式在三个主要的涂层线操作一天24小时,一周7天。

两三个镀膜机的设计和操作为“白色空间”操作允许异常清洁产品的制造。布雷迪的严重的应用程序和环境的产品设计,应用粘合剂、面漆,电影和其他涂料到一系列基质需要溶剂型涂料和多种化学物质的混合物。许多的过程中使用的溶剂是甲苯,MEK, MIBK、庚烷、正己烷、乙酸乙酯、异丙醇、硝基乙烷,nMP、环己酮和1,3二氧戊环。不断变化的过程流给公司带来了很多挑战,也消除了溶剂回收的选项。

蒂姆•克雷默网站布雷迪的涂膜产品部门经理会告诉你,排放控制设备的资本成本可以没有运营成本相比,如果仔细考虑不给设备的选择。“天然气价格持续上升,我们采取了集中方法从我们得到最有效地利用焚烧设备,以保持我们的产品成本下降,”克雷默说。

自1990年代初以来,密尔沃基设施已经花费了数百万美元在空气污染控制设备以满足各种环境保护署(EPA)规定对涂料公司。从热再生式再生热氧化剂(RTOs)和集中器系统,该公司购买了总共12单位13日在这个位置。氧化剂一直用于治疗从涂料排放到低点地板扫位于整个设施。

降低成本和高效的RTOs

随着天然气价格开始上涨在1990年代末和相关的成本和布雷迪的排放控制设备不断增加,该公司看着减少这些成本的方法。不仅运营成本高,但维持时间单位是压倒性的。当一个旧的电动RTOs会失败,它通常花了一个多星期来取代“冷脸”支持网格和电加热元件,最后带回单位温度。此类故障发生频繁,维修部门修理可以构造一个特殊的帐篷在雨和雪。现场热再生式氧化剂有这么多问题与内部热交换器失败辊系统安装移动大型管道过渡,允许访问没有引进一台起重机焊接管板。

公司决定开始取代最古老和最有效的氧化剂。系统的类型由维护团队。“我们有一个非常强大的维修人员。与氧化剂的他们的经验,我们信任我们的维护人员选择一个可靠的系统,不仅可以节省钱,但也很容易维护,”克雷默说。

布雷迪的第一阶段的“有效排放控制计划”将取代一个热再生式氧化剂35000标准立方英尺每分钟(scfm) RTO Anguil环境系统,Inc .,密尔沃基,WI-based空气污染控制的公司。新系统测试破坏率99.2%效率和配备了一个热气旁通,允许设施处理多达850磅/小时的挥发性有机化合物(挥发性有机化合物的仪器)。这么高的VOC处理能力允许的其他一些低效氧化剂脱掉加载到新的RTO通过常见的多方面的收集系统。与碳氢化合物的浓度在这个过程中气流,挥发的热能内容是自我维持的,破坏的氧化过程不需要额外的燃料。

RTO技术使用陶瓷媒体在两个或两个以上的床作为一种高效热交换器。过程与VOC气体污染物进入RTO通过进气总管。流分流阀动作这种气体能量回收室,预热过程流。过程中逐渐加热气体和污染物向燃烧室陶瓷床。

挥发性有机化合物的仪器被氧化,释放能量转移到第二个陶瓷床上,从而减少任何辅助燃料的需求。陶瓷床加热和气体冷却后,出口气体温度略高于入口温度。流分流阀开关和交替陶瓷床,以便每个在进口和出口模式。如果过程气体包含足够的挥发性有机化合物的仪器,从他们的燃烧释放的能量可以自给的操作。例如,95%的热能复苏,出口温度可能只有77°F (43°C)高于进气过程气体温度。

维护团队布雷迪调查RTO系统的几种类型,包括氧化剂与旋转阀系统(一种分流阀)。扶轮阀门似乎是一个可行的选择,但它们是紧公差专有项只能来自于特定的供应商。旋转阀的位置下面RTO提出主要维护问题。“我们跟着Anguil可靠的提升阀设计,因为他们是容易理解和容易的工作。图纸,我们可以从几个供应商或购买更换他们自己,”克雷默说。

ML -其他maintenance-friendly系统的功能包括:

• 访问平台的楼梯,而不是通常的垂直梯子。这个特性使得爬容易,尤其是在冬天。
• 可更换阀座在提升阀门和大检修门。
• 重计访问门,有更少的螺栓被删除。
• 阻挡板所需的系统风扇后密闭空间条目。

吸收和集中的挥发

第二阶段的计划将被证明是更具有挑战性,更有效地降低公司的运营成本。环保局的要求一个永久的外壳(PTE)总需要镀膜机创建一个负压在各领域的过程,即使是最小的量的溶剂。由于镀膜机布雷迪的设施的布局,“负压”变成了大量的排气非常少量的挥发性有机化合物的仪器。两个旧电动RTOs的治疗大容量、低浓度流从泵的房间,washup领域,复合和地板扫位于整个设施。大量天然气燃烧消耗少量的污染物。此外,单位不能关闭工厂停工期间由于耗时的再热,这可能需要四天。

评估溶剂蒸汽和浓度后,公司选择一个Anguil模型350 (35000 scfm)旋转集中器和模型50 (5000 scfm) RTO处理过程的这一部分。通过吸收和集中的挥发性有机化合物的仪器,设备能够达到10:1集中度的氧化剂是只有十分之一的大小处理集中过程流。中包含的能量集中流进入RTO足以允许自我维持经营,要求没有辅助燃料。

捕捉废热

布雷迪计划的第三阶段仍在运动。今年4月,该公司取代过去现场热再生式系统与另一个350 (35000 scfm) RTO Anguil模型。“我们已经真正的创意有了这个系统。RTO的热量用于预热烤箱,进一步减少我们的能源消费,”克莱默说。系统有足够的能力来消除最后的热再生式装置和另一个电动RTO老化。

除了更换旧氧化技术设施,,一直谨慎地考虑所有的氧化剂为一个单一的系统。2022世界杯八强水位分析Anguil环境系统的帮助下,布兰迪已经实现了一个双重收集和分配总管,允许运营商转移过程从一个氧化剂流到另一个维修或设备关闭。

的影响每个人的努力,布兰迪和Anguil已经超过预期的可靠性和效率。天然气使用布雷迪的三层线(千卡/涂层小时)继续以稳定的速度下降。时高油价继续趋势,再加上增加生产,减少能源消耗下降直接布雷迪的底线(见图1和图2)。

“我们将继续调查能源减少战略很长一段时间。事实上,我们现在看给我们所有的氧化剂二次热交换器返回余热预热空气流在我们所有的其他涂层线,”克雷默说。<

Anguil环境系统的更多信息,Inc .)的访问www.anguil.com。

关于布雷迪的更多信息在世界范围内,公司的涂层产品部门,接触蒂姆·克雷默414.228.5776或tim_kremer@bradycorp.com。公司的网站www.bradycorp.com。