铁和锌磷化工艺存在的时间比许多精加工专业人员的寿命还长，这些技术的反应和粘结性能也很好理解。2022世界杯八强水位分析这些过程需要大量的热量，产生大量的污泥，可能是一个维护的噩梦。很多时候，必须使用密封步骤才能达到预期的性能。
21世纪初，新技术开始出现，其中一些技术带有令人2022世界杯八强水位分析印象深刻的“纳米技术”标签。这些产品的营销人员声称，他们将彻底改变预处理行业。然而，很少有人了解这些产品如何影响基材表面以提高附着力和耐腐蚀性。
2001年，通用电气(GE)收购了一家名为BetzDearborn的化学公司，这家公司在水处理行业拥有悠久的行业变革突破历史。此次收购引发了对一种工艺的研究，该工艺将结合冷却塔中使用的钝化技术和转化涂层工艺中使用的技术。这就是所谓的增强性能预处理(EPP)技术的开始。
磷酸盐的优势
广义地说，EPP是氟酸和膦酸盐的结合体。当氟酸和磷酸盐在正确的条件下(pH为4.8至5.2，钛吸光度为0.05至0.12，磷酸盐含量为30至60 ppm)操作时，金属基板表面会形成一层薄薄的涂层。这种预处理本质上是自限性的，当与高质量涂层(粉末，电子涂层等)结合使用时，元素结构提供了强附着力和耐腐蚀性能。它的分子结构是无定形的，与传统的磷酸铁相比，油漆-基质键的强度得到了增强。这种结合是在不使用密封剂和环境温度下实现的。通过在该过程中使用磷酸盐，EPP技术可用于现有的低碳钢体系，而无需担心酸性侵蚀。过去也有其他的预处理方法声称可以提供这种好处，但都没有实施。然而，磷酸盐是很好的钝化剂。EPP中的膦酸盐与氟酸一起沉积在被处理的基材上，在系统的设备冶金上放置相同的薄涂层，从而保护设备免受酸的攻击。当然，存在许多因素，当它们结合在一起时，可以加速或减缓系统中的腐蚀速率，随着时间的推移，所有金属表面都会在一定程度上腐蚀。欧洲人民革命党根本不会加快这一进程，它可能会减慢这一进程。
表1。
大量的节省和增强的性能
2005年秋天，通用电气罗珀公司位于佐治亚州拉斐特的工厂要求其预处理供应商协助工厂削减成本。预处理是由GE水处理技术公司提供的传统磷酸铁，该公司开发了EPP。2022世界杯八强水位分析虽然这两家通用电气公司是相关的，但Roper工厂没有义务使用水和过程技术产品而不是任何其他商业上可用的产品。2022世界杯八强水位分析Roper工厂完成了EPP和另一项由全球领先的预处理技术提供的新技术的面板测试和生产线试验。在所有测试和全面的成本/效益分析之后，Roper工厂决定采用EPP。EPP工艺于2006年7月投入使用，并一直运行良好，在软钢体系中没有任何与EPP相关的腐蚀迹象。在运行EPP流程约12个月后，Roper工厂决定计算转换过程中节省的成本。收集了过去一年的运营数据，并与过去几年使用传统磷酸铁工艺时的平均运营成本进行了比较。成本节约是使用GE的Ecomagination认证流程计算的。这一程序要求所有声称是成本降低的东西都要记录在案，并由独立审计员批准。表1总结了节省的费用。
Roper工厂实现的第一个也是最大的节约是减少了天然气的使用。在过去，Roper使用直接蒸汽注入来加热磷酸铁浴，这消耗了大量的蒸汽。通过在预处理阶段关闭热量，Roper能够关闭其中一个锅炉。工厂关闭的锅炉消耗的天然气每年花费10万美元。除了节省天然气，该工厂还减少了1390万英尺的开采3.每年温室气体排放量的*
图1。在中性盐雾(NSS)中直接比较了EPP和氯酸加速磷酸铁，证明了EPP的优越性能。
第三个好处是劳动力减少。与磷酸铁系统相比，EPP产生的污泥很少。工厂从每12到16周对系统进行一次清洁，变成了每年一次。而不是在系统中有1到2英尺的污泥，工厂发现了1英寸。或者是用细粉质材料制成的，可以用软管冲下下水道。不需要更多的坦克潜水。
最后，该工厂的废水处理设施的磷酸盐(PO4)减少了45%。消除磷酸盐并不是该设施做出改变的驱动因素之一。但是，即使是这样，工厂也可以处理少量的PO 4 因为只有当作业者在EPP阶段倾倒PO时，它才会成为一个问题 4 浓度可能在百万分之100左右。与每年需要处理少量磷酸盐相比，能够使用现有的低碳钢垫圈的好处是巨大的
表2
有前景的预处理
Roper应用程序证明了使用EPP可以获得巨大的运营效益。该技术设计为在环境温度下运行，只产生少量淤泥，不需要不锈钢罐。随着精加工作业不断寻求提高质量和降低成本的方法，磷酸盐基预处理技术提供了一个有前途的解决方案。2022世界杯八强水位分析编者注:自2008年1月1日起，凯密特尔Oakite收购了EPP技术，不再是GE投资组合的一部分。更多信息，请访问www.chemetalloakite.com．
*对于不使用锅炉加热洗衣机的工厂粉末涂布机手册包含一个通用方程式，可用于估计能源节省。
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