为应用设计一个高效的悬挂系统是与涂层产品相关的最重要的任务之一，但它往往只是次要的考虑。组织必要的因素以最大限度地提高产量和生产力是必不可少的。设计产品和生产数量，在工作窗口内最大限度地提高产品数量，将零件呈现给涂层设备，使它们得到最大的均匀覆盖，以及有效利用可用的地板空间等概念乍一看似乎是直观的。然而，在实践中，许多这些基本策略往往被忽视。
模块化货架系统的设计可以重新配置，以有效地涂覆各种部件。
产品及生产数量
首先，确保您已经完全了解您正在或将要涂覆的产品类型。只有这样，你才会完全知道哪种类型的悬挂产品将提供最大的好处。挂起没有规则，也没有适合所有应用的解决方案。悬挂是涂装系统的一个方面，必须直接学习，特别是对于车间涂装操作。通常较小，较大容量的产品被放置在多层货架上，产品支架或挂钩密集间隔。长度变化的长或薄部件，或长于传送带上的垂直落差，通常由水平齿条设计处理。如果你要悬挂大而重的部件，你可能需要使用单钩设计，甚至可能需要使用吊链。
其他因素还包括用安全悬挂平衡装卸部件的方便性。在清洗阶段或涂层系统的其他地方容易脱落的较小和较轻的部件需要安全地悬挂，从而增加了悬挂产品所需的劳动时间。较大、较重的部件通常也需要额外的装卸时间。
在绞刑中，没有什么能像经验一样起作用，但“一刀切”的绞刑方法永远不应该被采用。
图1。“最佳工作窗口”考虑了机架/衣架之间的距离，部件与系统窗口之间的距离，以及部件与喷淋室/罐之间的距离。
工作窗口
涂装作业中的工作窗口是将零件单独或集体悬挂起来，以便通过涂装系统进行有效加工的区域。工作窗口的概念与线路密度和传输效率直接相关。通过最大化工作窗口内的产品数量——换句话说，创造最大的密度——你将获得最大的转移效率。为了确定最佳工作窗口，您需要确定以下内容:
- 您的机架/吊架之间的距离，在通过系统时，它在任何时候都不会接触到单轨线上的下一个机架/吊架
- 窗口顶部和底部之间的距离，机架不会接触或“碰撞”到传送带线上的任何东西，如粉房或烤箱洗衣机。
- 喷涂室或油箱的顶部和底部的距离，零件将得到完整和有效的覆盖。
部分演示
这一步对涂层质量至关重要。零件应始终提交给涂层设备，在那里它们将得到最大的均匀覆盖。“法拉第笼效应”和“抢劫”的概念很重要。法拉第笼是由于部件的几何结构，在局部区域内抑制基板上粉末颗粒的静电吸引力的条件。这种情况通常发生在涂层产品有空洞或凹陷区域时。由于另一个接地源，粉末被有效地重新定向的过程，通常发生在部件之间悬挂得太近或离悬挂架太近的情况下。为了最大限度地减少法拉第笼和抢劫的影响，重要的是要以确保最有效的涂层覆盖的方式悬挂部件。在此过程中，排水问题也应考虑在内。该产品必须悬挂起来，以使清洗液或洗涤液能正确地排入回收槽，或者，在电子涂层的情况下，使多余的涂层材料排入其被除去的槽中。
在开发悬挂技术时，应采用合理的人体工程学。
厂房布局及人员
为每一个被加工的零件设计一个架子可能对提高生产率很有帮助，但是存储空间很费钱。有效利用建筑空间是盈利最大化的必要条件。机架/衣架设计的一个关键特征是决定你可以为机架和衣架提供多少植物地面空间。如果货架存储的地板空间是有限的，通常情况下，使用模块化货架通常将允许许多配置选项，相应的，将减少可能需要的专用货架系统的数量。地板空间在另一方面也很重要:有限的专用悬挂空间可能会影响产量，因为它会限制分配给悬挂产品的人员数量。在这种情况下，通过合并离线机架，然后将完成的机架转移到在线，可以实现更多的输出。
在开发悬挂技术时，使用合理的人体工程学是至关重要的。产品、技术或布局使悬挂人员难以完成他们的工作意味着生产力将受到影响。
另一个重要因素是负责操作涂层系统的人员的充分合作。除非你的涂装线是完全自动化的，而且你只有机器人，否则完全接受这一过程对成功至关重要。您可能会发现一种更有效的悬挂和涂层产品的方法，但如果您没有悬挂和涂层人员的合作，这种效率将永远不会实现。
在任何情况下，设计合适的悬挂方法的一个重要因素是对您的工厂和人员的限制有一个全面的了解。
输送机倾斜，下降，转弯和附件
了解如何最大限度地利用运输系统，对于实现最大密度和适当的齿条设计也是至关重要的。急转弯、急倾斜和急下降会影响产品的悬挂方式，从而影响可以悬挂的零件数量。从本质上讲，输送机布局可能会限制您实现最大密度的能力。然而，输送带的限制通常可以通过使用负载杆、齿条或挂钩旋转装置、角清梁™或角枢轴™工具来克服。*例如，如果你有一个单轨系统，倾斜和下降45度或更大，机架之间的最小间距必须是机架宽度的1.5倍，这将显著影响产量和密度。然而，使用角-枢轴系统等设备，机架将自动连接到垂直轴的70度，这使得机架之间的距离更近。其结果通常是20%到50%的吞吐量提高。气流和洗衣机压力
清洗洗衣机或烤箱里掉下来的零件既浪费时间，又大大降低了利润。零件通常会从衣架上脱落，因为它们没有被牢固地悬挂起来。轻的零件可以被水压、气流敲掉，在电子涂层的情况下，可以漂浮在涂层槽中。双钩，改变钩的设计或使用弹簧夹有时可以缓解过早拆卸部件的问题。如果您需要更安全地悬挂部件，请注意您的人员将需要更多的时间来悬挂产品。在某些情况下，最好使用离线机架。剥离和清洗
货架和挂钩通常用化学药品、热剥离或爆破剥离。当设计货架时，必须注意设计和耐久性，特别是如果你是热清洗或爆破介质。钩子和架子通常是用碳钢或不锈钢材料制造的。不锈钢结构的货架通常比碳钢货架更耐用，特别是如果它们是热清洗或“烧掉”。热剥离将机架或衣架暴露在800至1000°F(427至538°C)的温度下。在这些温度下，不锈钢成分保持相对稳定。相反，在这样的高温下，碳钢中的碳开始分解。分解量和碳含量的减少将由热清洗过程的频率和温度以及所需的时间决定。燃烧的碳越多，钢就越软，因此，架子或挂钩就越容易弯曲、变形或断裂。涂层质量和产量可能会降低，机架或衣架需要更频繁地维修或更换。
专用机架与模块化机架
专用货架系统是用来放置特定的一个或多个部件的。专用货架通常由焊接金属和永久产品支架(如挂钩，夹子，销，楔，紧固件或磁铁)构成。产品支架可以是可拆卸的，这样它们就可以在磨损时更换，这将降低机架的维修成本。但是，框架和产品支架通常是固定的。模块化货架系统的设计可以重新配置，以有效地涂覆各种部件。许多模块化的货架都有可拆卸的横梁和产品架，可以灵活地悬挂多种尺寸和风格的产品。
专用机架通常最适合于大量类似尺寸和类似悬挂的部件，在那里您可以使用一个或几个机架来处理最大百分比的涂层产品。当涂层小到中等体积的不同尺寸和几何形状的零件时，应考虑模块化货架。然而，在涂装作业中是否使用专用机架或模块化机架的决定还取决于许多其他设计因素，包括将要运行的部件数量、部件将运行的频率、厂房面积、工作窗口/密度和预算。
设置优先级
通常情况下，悬挂产品的预算从一开始就被随意决定。然而，只有在仔细分析了所有其他因素后，才能制定预算。在新系统安装时，预计将额外预算10-20%的系统成本用于吊架工具。但要意识到，优化悬挂系统所节省的劳动力和增加的产量通常会超过升级组件和系统的成本。在没有适当分析的情况下，为货架和悬挂产品制定的任意预算通常会导致钱被留在桌子上。仔细分析机架设计的主要优先级可以帮助您最大化零件密度，并相应地提高盈利能力。
有关机架设计的更多信息，请访问www.mightyhook.com。
*角清梁和角Pivot是由AP输送机公司生产的商标和专利产品，托莱多，OH，授权Mighty Hook, Inc.。
举报辱骂性评论