丝状腐蚀是涂铝的特殊问题和低合金钢结构。联合行动的腐蚀是由水、氧气和起动器盐。从光秃秃的边缘或当地损害涂层,涂层和金属基体之间的腐蚀所得的形如丝。

涂层系统的开发与改进防腐以及涂层质量控制需要大量的评价涂层测试板。首先执行加速腐蚀,涂层损坏划线的标准化过程定义的模式。那么测试板暴露于不同的腐蚀性大气气候室。预定义的小时数后,腐蚀的程度来衡量。传统上这是手工完成,使用放大镜和集成,使过程繁琐,费时,容易出错和高度主观的。

腐蚀督察是丝状的彩色扫描仪系统客观的评价和其他类型的腐蚀现象,自动化过程,提供了一个更快、更客观的和可再生的分析。

自动评价

腐蚀检查员在0.8秒扫描一个标准化的测试板,并提供一个高对比度图像的分辨率0.04毫米每像素。使用自动处理,测试的评估板5秒内完成,包括报告和存储的图像。相比之下,即使是有经验的操作人员至少需要30秒的手动测量使用放大镜和规模,与错误分析后增加50或更多的测试板,因为眼睛疲劳。

检查员腐蚀特性不同的评估方法,包括:

  • 根据ISO21227-4丝状腐蚀;
  • 数和长度测量细丝;
  • 分层和acc腐蚀。ISO 4628 - 8;
  • 测试石耐冲击、ISO 20567 - 1。

一旦扫描或保存,一个测试板的形象可以在任何时间重新评估根据不同的标准或算法。

可重复的结果

软件识别单元的SKan-CI抄写员的位置自动的经师模式,虽然也可以手动定义的位置。测量值包括腐蚀,腐蚀区域的平均宽度文士,单个纤维的长度和数量,或受损区域的关系到测量区域。真彩色分析允许红锈和涂层分层、分离或损伤的检测深度识别层的颜色使用石头耐冲击的评价。评价完成后,程序显示了图形和数值结果。操作员可以添加批标识符,包括类型的测试或接触腐蚀数据。一个测试板系列的评价结果可以在Microsoft Excel或收集Calc (LibreOffice)表格。所有图像处理应用程序的协议也保存在XML格式,使结果comprehendible和使一个完全复制有关。

结论

腐蚀检查员旨在产生一个快速和客观评价丝状和其他腐蚀现象的数字分析涂层测试板。图像的高分辨率和质量保证的人体工程学和快速评估腐蚀、自动和交互。单元的软件的范围广泛的功能还包括样品的连续测量,原始和后分析图像的归档以及测量数据的收集在Excel电子表格。分析算法可以根据客户的需要进行调整。

通过Schafter +基尔霍夫德国汉堡,