工业4.0对制造商如何在每一个阶段重新思考他们的生产流程产生了巨大的影响。高度创新的趋势和对新发展的需求导致了许多行业参与者研究和开发汽车涂料工厂系统的突破性解决方案。事实上，随着新的工业4.0概念的出现，我们的目标是开发能够随着时间推移而提高效率的设备，这些设备通过数据积累被输入到系统中，进而帮助技术变得“更智能”。GeicoTaikisha是引领这一潮流的公司之一，它推出了“智能油漆车间”系统。

智能Paintshop

Smart Paintshop项目是一套备受赞誉的解决方案，代表了GeicoTaikisha的创新哲学。革命性的涂装系统于2016年引入市场，目标是为客户提供一个革命性的解决方案，为任何绿色或棕地项目(改造)提供高效和及时的涂装车间交付。这是一个完整的、360度连接的生产系统，一个从开始到结束提供高性能效率、安全、质量、节约成本和环保的汽车车身涂装系统。

Smart Paintshop由六个战略解决方案组成的集成系统组成，GeicoTaikisha将其代表为希腊神庙。该基地由公司的智能设计(Smart Design)组成，一切都依托于此。神庙的四根柱子代表了公司工作重点的实用主题。这些反过来又支持了屋顶——J-Suite系统——设施或工厂的“数字双胞胎”，使所有这些元素的适当控制、规划和集成成为可能。更详细的是:

1.智慧设计(寺庙基地)-由GeicoTaikisha内部开发，其目标是创建一个灵活和适应性强的基于web的平台，可以大幅减少客户的汽车车身涂料工厂交货时间。实际上，该系统从一开始就与客户一起工作，并且可以随着项目的开发和规范的演进而进行调整。系统中的自适应3D绘图有助于可视化工厂的发展及其组件之间的相互关系，允许公司从一开始就计划和规划工作流程。另一个独特的特点是，该系统将与供应商直接连接，材料规格和成本信息预先填充，因此，当设计做出更改时，所有这些元素都将实时重新计算。这使得客户能够定制设计，密切监督预算和限制交付延迟。

2.物联网系统(庙柱一)-物联网系统允许工厂使用模拟和虚拟现实过程来收集和分析信息(智能过程橇)，通过无电缆技术对车身进行地理定位，并与工人沟通并接收他们的反馈，使操作更高效。该系统具有处理大数据的能力，允许GeicoTaikisha为新工厂的设备和模型工作流建立基础设置。事实上，在设备还在交付和安装的时候，工厂内每个元素的集成就已经完成了，因此节省了时间，新工厂可以以最小的延迟运行。

此外，油漆过程中不同元素(烘箱、空气质量、应用程序等)之间的持续沟通可以自动调整或触发操作员干预。

3.生产灵活性(庙柱II)-通过该支柱向客户提供的2022世界杯八强水位分析三个关键技术包括:1)弹性能源生态(ELENE)，一种根据生产需要轻松调整展位通风和操作的系统;2) J-Hive，一个紧凑的八角形可定制的绘画摊位;3)智能传送带，一种自动引导车辆(AGV)，用于在工厂内移动车身。

为了满足变化无常的消费者需求，定制和生产变化在当今行业中至关重要。智能油漆车间提供技术，使工厂适应不同的生产要求和大规模定制2022世界杯八强水位分析。设备需要灵活，以便过程可以随时重新配置，因此，GeicoTaikisha正在通过新的链接数字技术使这更可行。例如，数字链接系统使客户能够轻松建模不同规格和要求的效果，然后通过模块化布局实现它们，帮助轻松调整生产线，脱离线性生产工作流模型。这也使工厂可以轻松地转移车身外壳进行补救工作，而不中断生产。

更重要的是，Smart Paintshop是一个完全自适应的系统，随着数据的积累，它能够预测、学习和调整参数和运动模式。

4.智能工厂管理(庙柱III)——当然，不同的经营条件和生产模式的变化会给零部件带来不同的压力。为了解决这个问题，GeicoTaikisha开发的一系列系统使建立各种通信结构成为可能，这些通信结构是维护和操作复杂生产设施所必需的;这些工具可以让人和机器持续协作，并监控工厂操作，以帮助生产过程平稳运行，通过自诊断功能识别任何可能危及生产过程的异常。以及使工厂经理能够确保质量和有效诊断潜在问题的资产，这些问题可以很容易和立即纠正。

开发智能油漆车间的目标之一是为劳动力赋权。该系统允许技术人员提高他们的技能，利用和分享他们的经验，在突破性的数字技术的帮助下，包括可穿戴设备，帮助设计阶段和操作，使他们有能力最大化和增强他们的作用。例如，对于质量控制，它不仅仅是一个缺陷识别的问题。相反，它涉及到通过增强现实面具将缺陷信息自动连接到操作员，进而将他们的评估和变量纠正过程中的输入合并到一起。还需要注意的是，新技术为工作人员提供了额外的安全保障。

5.智能能源管理系统(庙宇支柱IV)-一套控制能源消耗的技术产品，并可根据生产能力进行调整。这包括VOC智能传感Over，允许对新风供应和干燥过程进行复杂的控制，显著减少能源消耗，增强灵活性。客户可以使用的另一种技术是J-Power，这是一种可以配置的软件，允许从本地能源供应商输入数据，并不断适应变化的需求和新数据。通过这样做，整个工厂的能源使用可以被监控和调整(包括维护间隔和组件更换时间表)，帮助确定解决方案，以实现性能最大化，确保可持续性和最小化成本。

6.J-Suite(寺庙屋顶)-工厂的大脑和中央操作系统是一个虚拟的“化身”或信息枢纽，确保一切都能有效运行。从工厂的规划阶段开始，J-Suite应用仿真技术，在定制制造执行系统的帮助下，协助调试和实施过程。这可以从一个“零状态”模拟开始，允许公司在没有任何延迟的情况下使工厂投产。该系统收集和分析来自传感器和可穿戴设备的大量数据，“学习”在各种情况下采用最佳的行动方案，并随着时间的推移提高工厂的效率和性能。J-Suite允许轻松地进行调整，以反映新的生产和定制需求。基于它的“学习”机制，该系统然后自动重新校准生产，以最有效的模式，从而实现交货时间和节能优化。

实现

从历史上看，大型制造商在实施和测试诸如智能油漆车间这样的生产模式时会犹豫不决。事实上，规模较小的制造商会更愿意这样做，为创新铺平道路。但是现在J-Co美国公司的分裂减少了。现在的市场压力如此之大，以至于所有参与者都对数字链接系统所能提供的好处作出反应。事实上，各公司正在了解如何利用新系统优化生产流程，从而实现智能商业意义，以及智能油漆车间等产品如何通过最大化人与机器之间的协作为工厂带来价值。这不仅仅是为了降低成本。它关乎能源节约、维护、质量、灵活性和上市时间。为此，J-Co美国正在以创纪录的时间建设未来的汽车车身涂装车间。过去，开发一种新的生产模式需要长达四年的时间，但随着技术和智能油漆车间(Smart Paintshop)等产品的进步，现在更复杂的工厂最多需要18个月。这在几年前还是一个不可能实现的目标。

大量长时间的研究、高水平的工程、下一代技术、激情和承诺，使Smart Paintshop项目迅速获得了2017年戛纳Surcar车展上享有盛誉的创新奖，这是汽车车身涂装行业“奥运会”上的最高荣誉。

欲了解更多信息，请访问www.geicotaikisha.com．

By J-Co America, Troy, MI