正确地混合双组分涂料和粘合剂是很困难的。这些材料通常是批量供应的，必须按照精确的书面说明进行混合。许多用户缺乏将不同化学品混合在一起的必要经验，这可能导致不一致，反过来，固化不良，甚至产品失效。混合不良会影响粘合剂或涂层的性能，并对其保质期和质量产生负面影响。此外，糟糕的混合结果往往是不被发现，直到为时已晚和昂贵的解决。

为了降低人为错误的风险，Sulzer Mixpac提供了新的墨盒技术，可以为特定的行业应用提供不同的比例。静态搅拌机附加到这些墨盒混合材料，并创建一个非常一致的混合。

在胶粘剂涂层点胶技术中，人为错误具有严重的后果2022世界杯八强水位分析

粘合剂是为与产品相关的特定最终用途而选择的。例如，手机表面或飞机机翼必须承受苛刻的物理和环境条件。混合质量和按比例点胶是实现所需规格和制造高质量产品的关键。

粘合剂被指定为组件，如果混合物不符合规格，组件本身可能会失效。如果材料混合不当，往往不能固化到规定的性能。其结果可能是粘合剂或涂层材料太软或有粘性，太脆，或没有黄色的外观而不是透明。更令人担忧的是，混合不当的材料也会带来潜在的安全隐患，在最坏的情况下，还会造成灾难性的后果。其中一个例子是，在一个主要的大都市隧道中，一个混凝土天花板导致一名司机死亡。隧道的混凝土板是用胶粘剂和钢筋固定住的。然而，对该事件的调查显示，胶粘剂失效，部分原因是由于不适当的缺失和未能治愈。

人为错误的原因和影响

想象一个巨大的结构或建筑，有大量的人在施工。可能有许多不同的人混合和应用粘合剂，每个人的混合结果略有不同。混合时间和方法可短可长，顺时针可逆时针。所有这些不一致增加了无数不同失败的机会。因此，对于胶粘剂公司来说，确保材料尽可能一致是至关重要的。它必须是“伪证明”，所以任何应用该材料的人每次都能得到准确的结果。这提高了效率，提高了质量，减少了返工成本。返工的减少最终增加了成本节约的潜力。

基于卡带的系统减少人为错误

手工搅拌需要经过适当的训练。涂料/粘合剂制造商必须对员工进行适当的培训，以正确地混合产品以达到产品规格。问题是，随着分配水平的进一步下游，培训可能会被稀释。此外，从商店购买油漆或胶水的人可能不知道如何使用它，而且通常不太可能接受适当的培训。

相比之下，基于墨盒的系统大大减少了人为错误的机会。这些系统需要最少的培训和经验，关于浇注，混合和操作。相反，简单的说明向用户展示如何快速安装药筒和操作分配器，大大降低人为错误的风险，同时确保有效和一致的混合。

基于粉盒的系统可用于许多不同比例的产品。他们与各种静态混合器一起工作，为高粘度和低粘度产品设计。

一个例子是Sulzer Mixpac的Mixpeel™产品，这是一种包装和分配解决方案，适用于一个单组份风格的墨盒中的两个组件。二合一的概念对于减少建筑领域的误差特别有用，可用于化学锚定，2组分密封和裂缝修复。它很容易快速填充从机头，活塞来预先插入，这简化了过程。Mixpeel™还具有较大的280毫升填充容量，与其他选项相比，提供了额外的容量。此外，废弃物留存量远低于其他产品，具有环保效益。二合一包装设计允许使用单组分点胶机，这是一个巨大的优势时，选择成本效益和轻量级点胶方法。