CAS DataLoggers为一家商用除雪设备制造商使用的工业涂料固化烘箱提供了温度监测解决方案。该客户的产品质量定期出现问题粉饰部分。他们的生产线设计得足够灵活，可以在同一条生产线上加工各种扫雪机、犁架、框架支架和其他部件。一个单一的输送机将零件通过一个预处理区，一个快速转换涂层室，然后通过油漆固化烘箱和冷却区。然而，在某些情况下，成品零件看起来很钝，该公司也经历了很高的现场故障率，涂层会剥落和剥落。所有迹象表明，这些故障与粉末涂层零件的不正确固化有关，尽管油漆固化炉的抽查表明，烘箱中的温度和时间都在涂料制造商的建议范围内。需要一个工业烘箱温度记录仪来进行更详细的分析和识别问题，因此管理层开始寻找一个完整的全程烤漆固化烘箱温度剖面系统，该系统耐用，有适当的探头和用户友好的数据分析软件，设计用于油漆和粉末涂料应用。

安装

顾客选了一个授予OMK610烤箱数据记录器套件对烤漆炉和固化过程进行更详细的温度分布。该套件包括一个紧凑型烤箱温度数据记录器和一个不锈钢热屏障，能够在高达250°C(482°F)的温度下保护数据记录器长达50分钟。一个可选的相变插入件，当添加到屏障上时，允许在额定温度下延长工作时间至整整100分钟。六通道数据记录器支持标准的k型热电偶探头，每秒可采样8次，甚至可以捕捉最快速的温度变化。它还能够存储多达25万个读数，这足以从油漆固化炉中多次捕获数据。该记录器配有USB通信接口，可连接到PC机进行设置和下载存储的数据。各种探针，专门为油漆和粉末涂层应用设计，包括带有磁性或夹子附件的表面和空气温度模型，可以包括在工具包中。

使用

此外，Grant OMK610烤箱记录仪套件包括PaintView设置和数据分析软件，这是一个基于windows的软件包，专门为油漆和粉末涂料应用设计。PaintView支持预编程治愈数据曲线的存储和计算治愈百分比的显示。它还允许方便的设置和从记录器的记录数据下载到时间与温度图表。油漆固化计算提供了格兰特“经典”固化或区域集成固化分析方法之间的选择方法。可以建立一个数据库，其中包含来自不同涂料制造商的多种涂料类型的不同固化曲线。PaintView还为高级油漆固化计算提供了快速解释的结果，并为用户提供了历史数据的图形分析以及高级报告。用户可以轻松地从一个屏幕查看和控制记录器状态，并保存所有设置以供重用。下载的数据导出到Excel™或作为可定制的数据分析CSV文件。

为了解决他们的油漆固化问题，客户使用该套件来监控多个批次的不同类型的零件，因为它们是通过固化烘箱发送的。一旦收集到所有的数据，在烤箱中零件的温度与时间的关系图立即揭示了问题:大的模具板，有很高的热质量，在烤箱中没有足够的时间来完全固化涂层，导致零件变钝。此外，热质量较低的较小零件被过度固化，超过了粉末涂层的温度限制，导致涂层剥落和过早失效。解决方案是将零件分组处理，以便根据产品质量和从数据记录器收集的每种零件的信息来调整输送速度，以获得最佳的治愈率，从而完全缓解了问题。

好处

使用OMK610套件收集的数据，生产商能够立即纠正钝化零件和高现场故障率的生产，并发现潜在的养护问题。此外，烘箱温度剖面系统有助于生产质量控制，降低运营成本，在一个易于使用和方便的套件中提供烘箱温度剖面和油漆固化计算所需的一切。制造商始终满足指定的粉末涂料固化温度参数，并保持指定的固化水平，以确保可重复的质量和最大限度地利用烘箱和吞吐量。

欲了解更多信息，请访问www.DataLoggerInc.com．

由中科院数据记录仪