在油漆制造中，可能易燃和危险的化学品，如丙酮、异丙醇和甲基乙基酮(MEK)，通常储存在5至55加仑或更大的桶中，以便分配到较小的容器或在使用点。鉴于这些化学品和品牌配方中有许多是易燃、危险或潜在可燃的，环境、健康和安全主管通常负责确定最佳类型的泵，以输送进入门口的液体，以确保工人安全回家。

毕竟，油漆制造商面临的风险不能再高了。使用错误类型的泵或更糟的情况，员工倾倒和倒出内容，可能是灾难性的。如果有毒或高度易燃的材料被意外释放，肯定会导致相应的工人受伤、灾难性火灾甚至爆炸的激增。

安全数据表说明了一切

当危险化学品被带入任何设施时，它们必须带有安全数据表(SDS)和符合ghs标准的标签。“全球协调系统”(GHS)是由联合国建立的，旨在建立一个识别和交流危险化学品信息的统一系统。

在SDS中，详细说明了潜在的环境危害，在大小泄漏事件中如何处理，以及对因吸入或接触化学物质而造成的伤害的治疗建议。SDS还确定了所需的个人防护设备(PPE)和安全存储指南。

特别是对于易燃和可燃液体，任何阅读SDS的人都可以发现信息相当令人不安。根据化学物质的不同，SDS可以包括对严重伤害的描述，对细胞和器官的“转基因”损伤，甚至是工作场所令人担忧的死亡可能性。

例如，广泛使用的溶剂丙酮的SDS中提到了它的“极端可燃性”，以及它如何“燃烧时发出黄色明亮的火焰”。此外，“蒸汽可以沿着表面流到远处的火源，然后闪回……即使是最小的静电放电也可以点燃丙酮蒸汽。”

考虑到这些可怕的潜在后果，为了防止这些危险情况的发生，我们概述了正确的储存和处理方法。对于易燃和可燃液体，这是在大多数(如果不是全部的话)SDS中非常一致和坚定的建议。

这些建议包括:

• 避免吸入烟雾或蒸汽;
• 远离热源、火花、明火或热表面(以防着火);
• 保持容器密闭;
• 为集装箱和接收设备引入接地或连接装置;
• 使用防爆电气、通风或照明设备(防止火源);
• 对静电放电(另一种潜在的火源)采取预防措施。
• 为了进一步强调这一点，美国大多数州和市政当局都采用了NFPA^®30易燃和可燃液体规范和OSHA 29 CFR 1910.106，这是针对易燃液体的设备、处理、储存和使用的消防规范。

当然，这只是解决方案的一部分。确保化学品的安全运送还需要适当的安全培训、使用个人防护设备(PPE)，在某些情况下还需要进一步的工程控制。

虽然SDS没有直接说明，但大多数——如果不是全部的话——这些要求都明确说明了需要一个专门的泵，将易燃或可燃化学品转移到更小的容器或使用点，以保持工作场所的安全。

转运设备要求

无论是强制性的还是指导性的，确保这些化学品的安全转移意味着使用某种类型的密封或闭环泵系统，将不允许蒸汽逸出，并防止化学品接触到分配它们的人。这些系统还需要设计使用的材料和密封件能够承受与化学物质的长时间接触，并且必须配有接地线以防止静电放电。

幸运的是，这些类型的泵是可用的，并在整个制造业中使用，以及许多面临类似挑战的其他行业。密封泵点胶系统通过消除溢出，提高安全性，实现无溢出，环境安全的转移，也防止蒸汽逃离容器。

由于可燃和易燃液体很容易被火焰、热表面、静电或电或机械工作产生的火花点燃，在处理这类液体时，消除外部火源是至关重要的。高挥发性溶剂的危害更大，因为释放出的任何蒸汽(VOCs)都可以到达几英尺外的火源，并迅速回到液体中。

当将易燃液体从大容器(15加仑)转移到小容器时，液体的流动也会产生静电，这可能导致火花。无论是使用泵还是简单地倒液体，都可能产生静电。如果散货容器和接收容器都是金属的，通过在两个容器和地面上牢固地连接一个金属连接带或电线将两者连接起来是很重要的，这可以帮助安全地将静电引向地面。

这就是为什么用于转移第1类液体(被认为是燃点低于100°F的易燃液体)和第2类和第3类液体(被认为是燃点高于100°F的可燃物)的容器必须接地和连接，以防止静电放电可能成为火源。NFPA 30章节18.4.2.2还要求在转移/分配操作过程中防止静电的方法。

泵的选择指南和建筑材料

化学品兼容性数据库和指南使得为每种化学品或配方选择正确的泵成为一项简单的任务，同时保持工作场所的安全。

鉴于化学品和品牌配方的多样性，为每种应用确定正确的泵是至关重要的。最终，这往往取决于用于建造泵的材料，这些材料将与化学物质接触。每种化学品都有其特定的特性，因此选择合适的垫圈、外壳和软管不仅对安全至关重要，而且对设备的寿命也至关重要。此外，如前所述，易燃液体需要一个接地泵，食品级液体需要一个食品级泵。

要找到合适的配套，油漆厂家可以联系泵供应商。老牌泵制造商编制了详细的化学品兼容性数据库，记录了泵的类型、垫片、软管以及化学品是否需要接地。

如果化学物质在数据库中，泵通常有一年的保修期，因为它已经经过测试或由油漆制造商验证兼容性。当一种化学品不在清单上时，泵制造商将审查SDS，并在必要时进行测试，以确定适用于该应用的正确泵。

化学相容性测试

测试可以很简单，只要将标准垫片浸泡在化学物质中5到7天。因为蒸汽是挥发性的，它们通常比液体本身更有害。在适当的情况下，进行蒸汽测试，将弹性体垫圈选项(Viton、EPDM、丁腈和Santoprene)悬浮在液体上。然后，将泵完全组装好，并使用每种弹性体进行测试，如果没有任何一种垫圈适用于该应用，则使用特氟龙和Kalrez垫圈代替。

对于一些复杂的芳烃、脂肪烃和易燃液体，塑料泵壳也可能需要进行测试。这项测试是在化学物质中浸泡60天，以观察部件是否会膨胀或相互结合，从而导致泵失灵。

油漆制造商的底线是，转移易燃和可燃液体的危险是非常真实的。通过遵循NFPA、OSHA和其他监管机构的建议，工作人员可以避免《安全标准》中列出的可能导致身体伤害、慢性呼吸道疾病甚至死亡的危险。

幸运的是，通过适当的安全培训、使用个人防护装备以及使用工程控制措施来防止危险的泄漏和化学事故，保护工人免受伤害可以相对简单。

如需更多信息，请发送电子邮件info@goatthroat.com或访问www.goatthroat.com．