密苏里州南菲尔德——在中国东部的山东省，Dürr目前正在为中国重汽建设两家油漆车间，中国重汽是一家领先的重型卡车制造商。这些油漆车间将用于涂装中国重汽旗下优质品牌的卡车出租车和皮卡，重点是高质量、负责任的资源利用和成本效益。

中国重汽旗下济南卡车和济南商用车的两个油漆车间正在中国东部山东省莱芜和章丘建造。各种卡车和其他商用车的出租车将被粉刷，包括黄河、SITRAK和HOWO等旗舰车。章丘的工厂还将生产皮卡。

agv柔性输送技术

Dürr的自动引导车辆(AGVshy)是一个灵活的工厂布局的重要组成部分，中国重汽可以在以后的日期扩展，或集成新车型。EcoProFleet是专门为油漆车间开发的，并且已经在乘用车生产中使用。在中国重汽，这种柔性输送技术将首次用于卡车出租车的运输。为了搬运重物，EcoProFleet的空载重量为850公斤，最大承载能力为1000公斤，设计成很好的比例。车队由dxq控制软件智能控制，确保所有agv执行其运输任务，并永久在移动中。超级盖技术的能源概念也有贡献:AGV只需1.5分钟就能充满电，在充电点，AGV无论如何都是静止的，可以取走或放下尸体。

PT/EC领域的能源效率

在绘画过程的开始，RoDip^®旋转浸镀工艺为后续工艺提供了最佳的先决条件。电动改进型RoDip E允许预处理(PT)和阴极电泳(EC)的单独浸渍曲线，这在处理不同的驾驶室型号时优化了涂层质量。使用这种方法，每个驾驶室通过一个自由编程小车通过完整的PT和EC过程。每个小车都有一个输送驱动和一个旋转驱动，使得每个驾驶室的水平和旋转运动可以相互独立控制。用于旋转过程的浸泡槽比传统的摆式输送机更小，这意味着需要更少的能源和化学品。这节省了资源，降低了运营成本。

完全自动化和可持续的应用

为了在应用中达到最高的质量和效率，中国重汽依靠最新的机器人技术。在两个油漆车间中，两个来自Dürr的EcoRS密封机器人将密封内部接缝，另外两个应用液体消音器，这是一个全自动的过程。每个涂装车间的底漆和清漆由19台最新一代的EcoRP涂装机器人进行涂装，这些机器人配备了EcoBell3高旋转喷雾器。该技术允许中国重汽在色彩深浅和流量值方面，以及特别均匀的层厚方面，获得尽可能好的涂装效果。与此同时，Dürr应用技术对环境的影响更小，这要感谢具有静电充电的高旋转喷雾器，在材料使用中非常有效。使用变色技术和EcoBell D2清洁喷雾器，变色过程中的油漆流失和冲水剂和溶剂的消耗也减少了，从而减少了挥发性有机化合物的排放。

环保涂料分离

EcoDry X干分离系统不需要水或化学品，是中国重汽新油漆车间使用的另一项节能和经济的技术。该系统使用廉价的纸板过滤盒，有效地分离过喷。这项技术的另一个好处是使用起来非常容易。如果有必要，饱和的过滤盒甚至可以在生产期间更换。

自动和数字质量控制

在涂装过程的最后，车身表面在质量控制站进行检查。在大多数油漆车间，这是通过手工随机抽样和数据处理来完成的。对于中国重汽，Dürr正在安装全自动质量控制站。在这里，机器人遵循卡车驾驶室上的定义检查点，并使用传感器记录关于颜色变化、表面纹理和层厚的数据。与手工测量相比，这种自动化节省了时间。这些数据被传输到数据库中，并以数字形式可视化，供工人使用。这样，工人就能一直关注质量。

中国重汽的两家工厂计划分别于2021年和2022年投产。

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