100% uv固化固体涂料具有提高的经济性、广泛的颜色和效果、与各种基材的兼容性以及环保方法等优势,为当今的整理专业人员开辟了新的市场。



100% uv固化固体涂料具有提高的经济性、广泛的颜色和效果、与各种基材的兼容性以及环保方法等优势,为当今的整理专业人员开辟了新的市场。

当罗伊·克罗恩(Roy Krohn)试图开发一种可紫外线固化的导电油墨时,他知道自己走在了时代的前面。他只是不知道有多远。今天,这位联合光化学公司的创始人开始真正了解自1996年公司成立以来,整个UV行业已经发展了多少。

在过去的几十年里,监管、环境和安全问题对在哪里、用什么、如何、何时以及谁可以制造和应用传统的溶剂型油墨和涂料施加了无数的限制。虽然早期的UV混合(热和UV)阳离子固化系统提供了前景,但还没有开发出单一的技术来满足各种整理需求。实际上,可能永远不会有一种技术灵丹妙药来完成这一艰巨的任务。

然而,最近在原材料、产品配方和制造技术方面的进步,已经能够开发出几种创新产品,解决大多数环境和安全问题。在过去几年中出现的最重要的发展之一是Krohn开创的真正100%紫外线固化固体产品。随着经济效益的提高,广泛的颜色和效果,与各种基材的兼容性,以及环保的方法,100%紫外线固化固体产品正在为今天的整理专业人士开辟新的市场。



什么是真正的100%紫外光固化固体?

100%紫外光固化固体涂料在技术上是一种非牛顿流体,如乳剂或胶状悬浮液,完全由固体组成,并在暴露于特定波长的光下反应聚合。作为油墨或涂层使用的东西百分之百会固化为印刷品或薄膜。与溶剂型产品不同,在固化过程中多达50%的产品蒸发,100%紫外线固化固体没有蒸发损失。

对于给定的100% uv固化固体产品,其物理外观在流变性、加工、应用和美学方面与其溶剂型产品相似。自由基“真正100% UV固化固体”技术与阳离子100% UV固化固体技术在固化机理和VOC含量上有所不同。2022世界杯八强水位分析阳离子100%固体体系可以含有高达5%的VOC和/或溶剂,以帮助流动和粘附,大多数混合UV技术在更严格的温度下进化出中间体或分解产物,如乙醛、普通乙烯基吡啶、乙烯基己乳或异氰酸酯。2022世界杯八强水位分析自由基产品含有零VOCs,零有害空气污染物(HAPs)和零普通乙烯基吡啶(NVPs),即使在更严格的条件下测试,如180°C的烘烤测试。自由基100% UV固体产品的几个主要优点包括:

  • 提高经营经济性;
  • 提高整理质量;
  • 节约能源;
  • 环境友好;而且
  • 更容易遵守法规。



经济优势

大多数高分子整理工艺的第一步是预处理。例如,瓦楞塑料板印刷通常需要电晕或火焰预处理步骤。在固化之前,一些典型的石油化工产品能够通过真正的100% uv固化固体产品迁移,从而提高了这些产品的整体质量。因此,真正的100% uv固化固体产品可以潜在地消除并通常减少整理过程中预处理的初始步骤。

此外,不需要热量来驱动固化反应以产生最终涂层。对于使用溶剂型系统的精加工操作,干燥或固化涂料通常是产量和生产率的限制因素。虽然该工艺中的其他步骤可以在几分钟甚至几秒钟内完成,但固化通常需要几个小时,并且在时间方面的成本非常可观,此外还包括大型烤箱的占地面积、长时间的输送运行、额外的工具、能源和其他相关成本,如在制品。与自由基100% UV固体,强烈的紫外线激活聚合(固化)过程的催化剂。固化几乎是瞬间发生的,UV烘箱的大小与系统线速度或容量没有直接关系。因此,使用自由基100% UV固体产品的公司可以降低输送成本、能源消耗和处理时间,并且可以在不使用大量宝贵的地板空间的情况下提高吞吐量。在一项具体的分析中,从100%加热转换为100%紫外线固体的成本降低,仅在电能方面每年就节省了超过25万美元。

每磅自由基100% UV固体的成本是另一个重要因素。已经熟悉传统金属溶剂涂料的涂饰工已经习惯了每加仑55 - 85美元的价格范围,固体含量为40 - 60%。自由基100% UV固体产品的成本通常在每加仑70 - 120美元之间,但在1密尔厚度(干)下可以提供1600平方英尺的覆盖范围-几乎是等效溶剂性涂料的两倍。此外,自由基100% UV固体的薄膜厚度通常可以降低,同时提供与溶剂型涂料相同的性能。考虑到通过提高生产率和降低能耗可以实现的总工艺成本节约,自由基100% UV固体产品可以提供显著的经济优势。



设计的灵活性

使用自由基100% 2022世界杯八强水位分析UV固体技术开发的第一个技术是UV导电油墨和UV介质。今天,这些产品被用于膜开关、电池、医疗设备和其他产品。还开发了100%紫外线固化的聚四氟乙烯®基(聚四氟乙烯型)干膜润滑剂,并已用于从工具钻头的凹槽到特定医疗产品的润滑剂等应用领域。

下一阶段的开发是100% UV固体透明涂料,已用于从建筑涂料到预制木木屋的应用。透明涂料也作为不透明彩色UV涂料的基础配方,该涂料于2002年初推出。其他进步包括独特的颜色和效果,如银色墨水和电荧光剂。

虽然UV技术已被应用于木材表面的透明涂层、汽车大灯以及CD和DVD涂料等领域多年,但自由基100% UV固体产品所增加的设计灵活性正在将UV技术扩展到更传统的涂料市场领域,如直接接触金属和户外应用。这些产品也被用于一些非传统领域。例如,Oryon Technologi2022世界杯八强水位分析es在其新型Elastolite™柔性E-L显示器中使用了自由基100% UV固体系统,该显示器已被Lands ' End公司以Cool Blue™商标集成到背包中。这项技术可以在1000英尺外看到,针对的是黎明或黄昏走路上学的孩子。基于自由基100% UV固体体系的其他创新应用仍在继续开发。



拓展UV市场

除了UV涂料的能力不断增长外,几个关键的全球驱动因素正在扩大UV市场。这些驱动因素可以用一个概念来概括,即联合光化学公司所称的ROIE——投资和环境回报。为了在当今市场上保持竞争力,线速度必须提高,而涂层固化时间必须减少。精加工过程所需的地板面积,以及在制品的数量,必须不断变小,能源消耗必须减少。此外,目前的流程应不释放VOCs、HAPs或nvp,并应具有最低的报告要求。自由基100% UV固体系统可以帮助整理专业人员实现这些目标。

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