粉末涂料对任何研磨工艺都是一个挑战。

由于粉末涂料提供了几乎无限的不同颜色和纹理的选择，许多新的定制涂料在实验室开始小批量生产，然后送到客户那里进行试用和批准。在这一发展阶段，涂层通常制备成片状的树脂材料。然后，薄片被分解成更小的碎片，这些碎片需要依次进行研磨，最好是在小型实验室磨粉机中进行研磨，以生产粒度通常为80微米及以下的细粉末。

瑞驰超离心磨机非常适合这一目的，几十年来一直是全球粉末涂料制造商的首选仪器。型号ZM 200是同类型的第四代磨机，它是经过验证的前辈ZM 1、ZM 1000和ZM 100的进一步改进设计。

待研磨的样品通过料斗被送入磨机，然后进入研磨室。通过转子之间的冲击和剪切力来减小尺寸，转速可达18,000 rpm和固定环筛。环筛可以提供各种网孔尺寸，这有助于确定被加工材料的最终研磨尺寸。根据经验，70%的地面材料将是所用筛网尺寸的一半。例如，当安装1毫米的筛时，70%的样品将小于0.5毫米。样品采集在盒内，可与筛子一起取出，快速清洗。

粉末涂料确实给任何研磨工艺带来了挑战，因为根据设计，材料会在给定的温度下熔化，由于研磨过程中产生的自然摩擦热，很难研磨成细粉末。由于涉及到高速和多个磨削力，样品在磨削室中的时间非常短，这降低了材料过热和熔化的可能性。然而，仍有可能熔化的材料，要么通过原料的饲料太快，要么通过使用太细的筛子。不同等级的粉末涂料对这些问题比其他涂料更敏感。

进料过快的问题可以很容易地通过使用可控振动给料机(Retsch DR 100)来解决，对于过热，通过使用环形筛来提供尽可能细的研磨尺寸而不熔化材料。记住上面的规则，要使用的筛子是研磨产品所需尺寸的两倍。

对于温度敏感的材料，特别设计的距离筛已被证明是非常成功的。在粉末涂料应用中，产生良好效果的最小筛距是0.2 mm的筛距。旋风收集系统的使用，其改善的气流降低了研磨室的温度，并允许处理高达4.5升的批次。该方法不需要使用冷却剂(液氮或干冰)，考虑到处理这些物质的成本和安全问题，这被证明是一个优势。ZM 200用于研磨粉末涂料的典型配置是:12齿不锈钢转子;距离筛分1.0 mm、0.75 mm、0.5 mm、0.25 mm或0.2 mm;喂养包DR 100;带有3l或5l容器的旋风分离器。在大多数情况下，在转子磨中生产的样品批次将含有一些较大的颗粒，可以通过使用Retsch AS 200筛分系统或等效筛分系统轻松去除。

zm200超离心磨机用途广泛，使用方便，所有与样品接触的部件都可以取出进行清洗。凭借其坚固，高质量的设计，它已成为几乎每个粉末涂料实验室的标准轧机。

Retsch是一家德国制造商，生产实验室规模的磨粉和筛分设备。该系列的粉碎机和破碎机，试验筛和筛振筛，以及样品分配器，给料机和干燥机以其卓越的设计和长寿命在工业和研究领域赢得了国际声誉。美国子公司位于宾夕法尼亚州纽敦，提供客户支持，包括样品加工以及售后服务。

欲了解更多信息，请电邮frank.bath@retsch-us.com，访问www.retsch-us.com或致电866/473.8724。