高性能颜料(HPPs)有几种可能的定义，但它们都朝着同一个方向发展。一种高性能的颜料是:1
•在预期的最终用途中展示高性能性能;
•在使用价值的基础上要求较高的价格，这还没有被普通生产商复制;而且
•是适合特定用途的颜料，具有明确的质量标准和优化的成本。
这类颜料的优越性能通常与尽可能多的关键属性/优点的组合有关，例如，颜色的唯一性、易于分散、耐久性、耐候性、耐化学性、加工改进、耐热性和耐迁移性。
深蓝色-高性能颜料?
从历史上看，深蓝色(pb29)并没有被认为是一种高性能的涂料颜料。然而，它是一种表现出突出的技术特征的颜料，这可能使它对21世纪的涂料生产商非常有吸引力。最重要的一点是它独特的红色底色。这样的蓝色空间是其他任何颜料或颜料组合都无法达到的;因此，它成为涂料生产商一个特殊的差异化因素。此外，深蓝色颜料非常容易分散和潮湿，不迁移也不絮凝，耐光牢度高，耐热，耐溶剂和碱牢度高，不表现出任何异聚现象。当今世界的另一个关键特征是它的“绿色”特征，因为它既不含挥发性有机化合物，也不含任何可报告的重金属。另一方面，与有机颜料相比，深蓝色当然没有高着色强度;然而，它们比其他无机颜料(如钴蓝)要好。这是真的，深蓝色是非常透明的，不提供不透明度。但在许多应用中，这不是消极的，而是积极的，例如，金属涂料。
那么，为什么这种颜料从来没有出现在用于涂料的HPPs名单上呢?这个问题的答案是，工业技术人员对这种颜料的耐候性很差的历史看法，因为它缺乏耐酸性。
耐酸性与耐候性的相关性
深蓝色是一种钠铝硫硅酸盐。由于其多硫成分，传统的深蓝色不耐酸。这种颜料有非常多孔的结构。当深蓝色蓝与酸接触时，酸渗透到颜料中，破坏了多硫基团，破坏了颜料的三维结构(图1)。多硫基团是着色剂的发色团。一旦它们被打破，就没有更多的发色团可用，红蓝色就变成了白色。掺入涂层的深蓝色什么时候可能会暴露在酸中?这主要发生在用于户外暴露的涂料中。外部涂料长期受到紫外线辐射、高温、水(包括湿度和降雨)和氧气的影响。即使使用最稳定的有机粘合剂，它们也会在这种条件下逐渐降解。这种降解可能会产生酸自由基，这些酸自由基可以从粘结剂中释放出来并攻击深蓝色结构。
此外，当外部涂料位于高度工业化的地区时，它们可能会暴露在“酸雨”中。来自大气的微量酸可以缓慢地渗透到油漆中(如果它没有得到很好的保护)和/或如果系统对工业气氛的耐受性不高，粘合剂的降解会导致产生酸成分的恶化过程。酸雨可能会导致在这种环境中使用的颜料中的深蓝色脱色。
此外，任何由酸性粘合剂制成的涂料，如PVDF、PVC塑溶胶或含有酸性添加剂的涂料，其成分中可能含有微量的酸性成分，这可能导致深蓝色褪色。
新一代硅封装的深蓝色
因此，为了使深蓝色成为涂料的HPP, Nubiola无机颜料面临着开发一种新的制造技术的挑战，该技术可以保护深蓝色不受酸的侵蚀，以便用于外部涂料。从所有测试的技术中，二氧化2022世界杯八强水位分析硅封装的颜料被证明是最有效的。这种技术已经在市场上出现好几年了，但是这种封装的性能并不是最好的。它确实在一定程度上保护了深蓝色不受酸的影响，但代价是颜料的其他特性，如着色强度低，高吸油性和分散性差，所有这些都限制了颜料在涂料中的使用。新开发的二氧化硅封装技术克服了过去传统耐酸深蓝色的所有限制。这项新技术带来了一种名为Nubicoat HWR(高耐候性)的新产品。这是基于这样一个事实，即新技术封装了基本粒子而不是团聚体(图2)。因此，每个深蓝色蓝颗粒上都沉积了一层更薄的二氧化硅层。这导致封装的颜料具有较小的平均粒径以及更窄的粒径分布。此外，它还提供了更高的抗磨损的保护二氧化硅涂层。
所有颜色测量均使用SP-88分光光度计，D65光源和10º角度观察仪进行。作为所有测试的结论，可以说，新一代硅封装的深蓝色(Nubicoat HWR)的耐候性比传统的深蓝色要好得多，与高质量的酞菁蓝相似，甚至更好，非常接近钴蓝——高度耐用的蓝色颜料基准。
在推出突破性产品两年多后，Nubicoat HWR已获得批准，并经常被涂料生产商用于各种应用，如外墙涂料(水性丙烯酸树脂，苯乙烯丙烯酸树脂，硅酸盐乳液)，室内装饰涂料，粉末涂料，卷材涂料，塑料涂料，自行车和摩托车涂料，以及建筑和工业涂料的着色系统。
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