了解面料规格是很重要的。在选择最佳的屏幕时，你必须知道你需要多大的开口尺寸。一般情况下，屏幕是根据网格数来选择的，然而网格数可能具有欺骗性。网格计数是指每平方英寸的孔数，而不考虑织物的开放面积或纤维直径。

当查看屏幕规格时，你可以看到它们之间的差异(图1)。当比较开口尺寸时，织物的差异高达30%。这是由于用于编织织物的纤维直径。

所有屏幕的基本规格是目数(每英寸或厘米)，开口尺寸，纤维直径和开口面积。有了这四种规格中的两种，你就可以识别出织物的其他规格。例如，如果您知道网格和开口尺寸，就可以计算出您的开口面积和螺纹直径。有了这些规格的织物，你可以准确地比较一个屏幕与另一个。

面料的选择

由于织物的范围很大，很容易通过改变屏幕规格来调整生产。选择能让你的工厂在通量(颗粒通过屏幕)和屏幕寿命方面达到理想组合的织物是关键。

用较小的线直径编织的织物将有较高的开放面积百分比。如果颗粒太小，这些屏幕将通过屏幕提供更多的产品。不幸的是，随着潜在吞吐量的增加，由于螺纹的耐磨损性大大降低，屏幕寿命也会减少。

反过来，用粗丝直径编织的织物将有更低的开放面积百分比。这将减少可以通过屏幕的产品数量，但提供了非常长的屏幕寿命。

例如，图2中所示的织物样品均具有相同的孔隙或孔大小;不同的是纤维直径。筛网A有一个细螺纹，它产生高网格计数和高开放面积。屏幕B是粗纤维的一个例子，它产生较低的网格数和较低的开放面积百分比。屏幕C是一个中等大小的螺纹，它会给你一个网格数和开放面积的百分比，介于样本a和样本B之间。

与屏幕选择相关的粒子分布

在每个应用程序中，了解粒子分布是至关重要的。颗粒分布将很好地洞察是否有必要根据其潜在吞吐量或屏幕寿命来选择织物。

由于颗粒分布大多小于您所选的孔径，因此有必要为您的产品提供最多的孔数。这将意味着需要小纤维直径或高开放面积的织物。这将提供最有效的屏幕使用，让最大限度的小颗粒通过。少量的超大颗粒将通过屏幕，由于轻负荷，它仍将允许更长的屏幕寿命。

由于颗粒分布大多大于您选择的孔径，吞吐量是不必要的。少量的孔将有效地去除尺寸过小的颗粒，而较大的螺纹直径将维持更长的时间，以增加穿过屏幕的尺寸过大的颗粒的磨损。

选择正确的材料

在精密筛分应用中最常用的材料是编织筛。屏幕通常由尼龙(聚酰胺)纤维、聚酯纤维或不锈钢丝编织而成。所有这些都可以提供独特的特性，应该加以考虑。

尼龙是一种耐久的纤维，非常耐磨损。尼龙也接受相当数量的水分，这将允许一些静电的消散。不幸的是，当纤维受潮时，会引起肿胀。这将轻微影响孔的大小和织物的开放面积。膨胀会导致颗粒大小和产量的轻微偏差，从批次的水分含量的变化或简单的空气湿度的变化。

聚酯的耐磨性稍差;然而，它吸收的水分要少得多。这将导致无论批次水分含量和湿度一致的产品。聚酯纤维也不太耐伸长，这意味着织物不会像尼龙网那样拉伸。不正确的配合可能会导致更多的磨损问题，但在加载和压力下，可以获得非常一致的孔隙尺寸。

不锈钢织物与合成纤维有很大不同。不锈钢筛网坚硬，耐高温和耐磨。编织丝网容易发生“工作硬化”或因钢丝击穿而过早失效。平板筛分应用具有静电损耗大、开放面积大的优点。不锈钢也不太耐致盲，但非常坚韧的制造旋转屏幕应用。

圆网制作选项

当涉及到用于旋转式筛的圆柱筛的制造时，再次有选择。这些筛机主要使用合成筛，在制造风格上有多种选择。

最基本的是缝线和缝布边。这种屏幕成本最低，但故障率较高。由于筛子和产品中桨叶的磨损，缝合缝过早断裂。这种筛网也定向或需要安装，以便筛桨与接缝。如果向后安装，接缝在启动后不久就会裂开。

除了接缝外，还提供了与基本丝网类似的产品。该缝可通过成型聚氨酯通过网格形成一个坚实的接缝。这将使接缝持续更长的时间，因为更好的耐磨性。此外，由于焊缝两侧的轮廓没有明显的差异，因此可以在任何方向安装焊接缝筛。

圆柱形筛网也可以不缝纫制造。边缘和接缝将由焊接聚氨酯制成。这是污染最低的问题，因为你没有处理任何线程或纤维材料。此外，聚氨酯边缘的表面张力将减少筛网从筛机的项圈上滑落。

在为应用程序选择屏幕时，理解所有选项是很重要的。例如，SaatiTech编织了200多种规格的化纤织物，钢丝布的规格也大致相同。比较屏幕的能力可以让你正确地识别出最适合你的产品和工厂的面料。在每种情况下，首选屏幕都会有所不同。您的屏幕供应商应该能够根据您的生产目标提出建议。