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自20世纪初以来，托罗公司一直是美国户外草坪设备制造的领导者。2006年秋天，该公司的Windom, MN的制造工厂更换了预处理洗衣机，增加了一个基于计算机的系统来监视和控制系统过程，并升级了固化炉的空气密封。这些升级帮助公司简化了操作，提高了漆面质量，一致性和生产力。

在ABMyr制造工厂组装期间，托罗新八级预处理洗衣机的内部。

自20世纪初以来，托罗公司一直是美国户外草坪设备制造的领导者。该公司通过为业主和专业人士开发创新产品而建立了声誉，并将这种开拓精神应用到其制造过程中。通过不断改进和升级其流程和系统，托罗在生产高性能产品方面保持了高效和竞争力。

2006年秋天，该公司的Windom, MN的制造工厂更换了预处理洗衣机，增加了一个基于计算机的系统来监视和控制系统过程，并升级了固化炉的空气密封。A.B. Myr工业公司(ABMyr)提供了实现立竿见影效果所需的技术创新。托罗表示，公司选择ABMyr是因为其项目管理流程、先进的系统工具和卓越的油漆处理流程。

ABMyr采用结构化的项目管理流程，在8周的时间内完成系统升级，以确保该管线在关闭后仍可运行。安装工作包括在ABMyr工厂预建一个新的预处理洗衣机，拆除现有的预处理机器，调试和制造新机器，安装一个新的油漆线控制系统，并启动工厂更新的油漆整理线。

预处理垫圈盛行一时

原来的预处理洗衣机被替换为三线八级洗衣机，用于准备零件表面的油漆。新型垫圈全不锈钢结构，确保设备使用寿命。城市用水被反渗透(RO)过滤水取代，减少了维护，提高了冲洗和清洁度。一个自动过滤系统感知压差通过过滤器和自动索引介质时，脏。先进的诊断快速识别任何问题的来源，灯安装在整个垫圈天花板更容易维护。该系统的其他维护友好的方面包括凸起的内部走道、易于接近的管道和泵、自动污泥清除和具有自动自清洁功能的耐化学物质输送设计。

这种新型洗衣机还具有许多节能和节约成本的特点。例如，在洗衣机入口的空气密封，防止空气泄漏和浪费能源。洗衣机采用低温磷酸铁浴代替高温化学浴，大幅降低能耗。冲洗水被回收到化学浴中以节省水的消耗。该系统还提供批量浓度、漂洗水条件和废水管理的自动化控制，以进一步减少水和预处理化学品的消耗。

用于洗衣机的化学物质由银河联合公司提供。ABMyr和Galaxy在化学混合、清洗机设计和控制系统参数方面进行了合作，以优化Toro的操作。托罗的新预处理清洗机大大提高了零件的清洗、磷化和密封，从而提高了第一次通过的产量和更好的质量完成。

图1。ChemOPS自动化涂装线控制系统可以实时了解系统的性能。

实时技术解决方案

托罗很早就意识到，一个成功的涂装系统需要的不仅仅是顶级的设备;还必须有一个受控的过程来管理系统。通过ChemOPS自动化涂装线控制系统对涂装过程进行控制和监控，可以实时了解系统的性能，分析趋势，并将生产和质量保持在最高水平(见图1)。与正在进行的系统优化程序相结合，控制系统为托罗提供了一个整体解决方案，在运营效率、成本控制、可预测的生产速率和优质涂装完成方面持续取得成效。

图2。ChemOPS系统通过一台个人电脑控制整个涂装生产线。

ChemOPS系统通过一台个人电脑控制整个涂装线(见图2)。它提供了过程控制和监督工具，使涂装人员能够保持系统在峰值水平运行，同时立即识别出故障点。系统自动监测和控制化学品浓度，电导率，pH值，泵压力，温度，化学品使用和冲洗水的清洁度。无线“带式”PDA监测和报警通知操作人员任何问题，同时历史记录、生产报告和统计过程控制提供文件，以长期提高性能。该系统还监测所有公用事业的使用，包括气体和冲洗/反渗透水。

对于托罗来说，自动化控制系统的主要好处在于预处理过程。一个边缘涂层实际上可以在一个优秀的预处理下表现良好，但一个糟糕的预处理会否定一个优秀的涂层的性能。如果没有适当的系统控制，预处理系统的运行成本可能非常高。平衡质量和成本是很重要的，这样系统就可以在生产高质量零件的同时，以尽可能低的成本运行。

图3。以下是《ChemOPS》中监控屏幕的例子。

Toro使用ChemOPS连续记录关键工艺信息，并分析系统趋势报告，以便快速发现诸如计划外输送机停机、报警和关键参数的变化(如喷嘴压力和pH值)等问题(见图3)。该公司还使用该系统自动添加和控制化学品和水的浓度，监控烤箱，生成实时生产效率和运营成本报告。向涂装工艺人员报警紧急问题，降低操作成本，持续记录和监控预处理系统各环节，确保有效清洗和转化涂料。

“预处理洗衣机和正在进行的系统优化一直表现得非常好。我们使用ChemOPS SPC(统计过程控制)图表和自动系统警报，在趋势成为问题之前识别它们，以便我们能够提供持续高质量的成品和高效的生产线，”托罗消费者部门的总主管Jim Weinandt说。