化学品供应商有12个小时为新客户完成15000袋的生产订单。在第7个小时，灌装机会毫无征兆地关闭。机器操作员试图排除故障并诊断问题，但无法这样做。在咨询了其他员工，并致电设备制造商的服务团队后，化学品供应商仍然没有准确的诊断。灌装机服务团队在四个州之外，亲自服务电话是唯一的选择。在第一个订单完成之前，失去一个新客户现在是一个明显的可能性。

倒带。同样的场景，但化学品供应商现在有一个小型平板设备，几乎可以立即连接到实时帮助。生产只延迟了几分钟。工作完成了，新客户很高兴。这一结果是通过移动服务设备的技术创新实现的，它将故障排除、监控和维护提升到了新的高度。

几年前，这听起来像是科幻电影中的场景。如今，它已成为灌装行业的最佳实践。新的移动技术允许化学品供应商站在无法操作的设备前与设备制造商进行视频会议。通过使用一个小型平板设备，配备摄像头，并直接连接到灌装机的软件，工厂操作员可以向服务团队展示准确的问题，同时监控操作数据。技术人员可以排除故障，然后向操作员解释需要做什么才能使机器恢复并运行。一个过程从可能的停工数天变成了几分钟。

移动监控

设备监控可以确保生产顺利运行，这对管理人员有利，但也允许他们在导致重大停产之前诊断问题。使用移动技术，装袋和灌装系统制造商已经开发了通过手持平板设备监控机器的能力。该设备结合了机器PLC和称重控制的监控功能，以及订购零件和与服务技术人员进行实时视频会议的能力。最重要的是，它通过一个移动服务设备来实现这一点，操作员可以在工厂的任何地方访问机器。经理或操作员不再需要站在机器旁边，甚至在同一栋大楼里，以确保最大的生产效率。

问题预防

移动服务设备允许以几种不同的方式进行预防性维护:生产分析、定期维护和警报。

通过分析，经理和操作员可以查看读数，了解生产是如何每天甚至在一个小时内运行的。当生产团队没有最大限度地发挥其潜力时，员工可以进一步挖掘，诊断问题，并做出调整，以更有效地填充。

通过无线连接，移动服务设备连接到机器内的每个组件。该软件确切地知道每个部件应该如何操作以及何时不能正常工作。

故障排除101

发现问题的第一步是在出现问题时提醒操作员。然而，这些问题并不总是操作员知道如何解决的。

在过去，必须停止作业才能通知设备制造商的服务人员。一旦得到通知，维修技术人员将不得不开车或飞到化学品供应商那里检查机器并诊断问题。有了移动服务设备，这种情况就不再存在了。事实上，只需按一下按钮，操作人员就可以与灌装系统制造商的服务团队成员进行视频聊天。服务团队成员可以通过视频聊天查看工作不正常的部件，或者他们可以接管设备的控制权，查看故障部件的生产分析和3D图。

一旦他们通过移动服务设备直接诊断出问题，服务团队成员就可以指导操作人员完成修复步骤。这是一个快速的过程，大大减少了机器停机时间。

时间就是金钱

除了监控机器外，例行维护检查对于保持设备在最高效率运行也很重要。例行检查包括从测试每个部件到润滑活动部件的所有内容。定期查看机器部件不仅有利于在生产运行期间保持心态平和;这也是一种确保意外的昂贵停产不会削减利润的方法。

无缝产品销售

为了进一步提高效率，减少中间商的沮丧，移动服务设备的新技术简化了零件销售。

当需要更换灌装机的部件或补充备件时，机器操作员能够在移动服务设备内拉出特定的部件。操作员只需识别需要的部件，并直接通过设备下电子订单。

新一代

不久以前，大多数机器还是人工操作的。他们需要多名熟练的工人来运营和持续的监督。从那里，先进的装袋和灌装设备为客户提供完全自动化的机器，并通过一个控制面板操作。通过将每个组件连接到控制面板，并将操作人员的数量从许多减少到一个，从而提高了效率。

现在，移动设备的发展不再是制造商的未来梦想。有一个技术人员在你的指尖帮助排除故障，诊断和解决维护问题正在改变行业。