提高产能和创造月度生产记录是所有制造商的目标。为了实现这一点，所有设备和系统必须工作在完美的一致和执行最佳效率。

这种情况

位于俄亥俄州的一家大型特种化学品制造商，由于陈旧、过时、低效的设备，生产水平不理想。制造商希望升级工艺设备，以提高生产的整体水平。因此需要增加产量以满足需求。

解决方案

NOV公司生产的Kenics牌热交换器被推荐为该工艺的关键部件。Kenics热交换器提供了更高效、更经济的化学品处理。在换热器的核心是Kenics静态混合器技术，专门提供最高的可用传热系数，快速，均匀的传热。NOV人员设计、制造并安装了Kenics热交换器系统。该热交换器系统被证明是一个简单的安装，直接开箱，节省安装时间和金钱。

Kenics热交换器由每个热交换管内连续的静态混合器元件组成。无论流速如何，流体都是沿径向流向管壁，然后流回元件。此外，动量反转和流动分割对混合效率也有一定的影响。所有加工的材料都是连续和完全混合，以消除温度和材料成分的径向梯度。因此，Kenics热交换器提供了可预测的、可控的混合和当今最有效的传热形式。

通过在每个热交换管中使用Kenics静态混合器元件，通常与空管相关的薄膜形成显著减少。工艺流体不断地从每根管的中心被推到管壁，再回到中心，消除了热梯度，提高了内膜系数。

Kenics静态混合器元件是炉焊到管壁上的。由此产生的比表面积、内部流动划分和径向混合作用大大提高了传输速率。可拆卸元件也可用于需要在产品更换期间定期清洗的应用程序。

结果

在工艺工程不断改进的过程中，该制造商在安装新的Kenics热交换器后不久就创造了月度生产记录。

新的热交换器在大约140 btu/hr的u值下工作。英国《金融时报》²F.旧的热交换器在u值为15时勉强工作。

Kenics是国民油井华高旗下的品牌，是静态混合器设计的领导者。欲了解更多信息，请访问www.kenics.com．

由Chemineer