趋势uv固化涂料的配方、生产方法和聚合物膜器和单| 2018-05-02

两年的全球大萧条时期,开始在美国10月29日,1929年,有机玻璃™和璐彩特™-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是在两个不同的公司的实验室发明的在两个不同的大洲。

聚乙烯首次发现由两位化学家在1933年在英国ICI偶然。经过五年的研发工作,商业化成为可能。

中间的大萧条时代,~ 1935左右,巴斯夫第一生产聚苯乙烯,RCA维克多介绍vinyl-based留声机记录——有虫胶唱片沟密度的两倍远优越的音质。这个辅助整个音乐产业的发展从留声机播放设备记录和记录,提供一系列广泛的音频记录音乐场所给消费者,提高白酒。

由杜邦尼龙发明和专利在1935年,随着爆炸受欢迎女性的尼龙长袜——生产立即成功。

化学家,1938年罗伊•普兰科特表示的杜邦、发现聚四氟乙烯-现在通常存在于几乎所有的家庭厨房用具和商业烘焙用具。

1941年,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是在英国发现的。

1948年,丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)创建的后续并入无数塑造组件,子组件和设备。

1950年,杜邦公司商业化聚酯。

感光性树脂的1950年代初始研究紫外线和EB +化学反应,由标记和编码申请罐、组件、标签和包装。最初的方法和装置的苯胺印刷,凹版印刷,抵消和丝网印刷。使用喷墨打印必须等到1970年代电脑和前体的点阵打印机允许使用溶剂型喷墨打印的范围和/或UV-energy-cure油墨首先出现。

1951年,化学家保罗·霍根和罗伯特·l·菲利普斯的成功创建聚丙烯聚合丙烯。

1953年,化学家Daniel福克斯在拜耳公司通用电气(General Electric)和赫尔曼·施耐尔发明了一种新形式的聚碳酸酯树脂热塑性聚碳酸酯™和聚碳酸酯^®——这两个作者分别有化学镀和保形涂层。几乎所有的无线设备移动,智能手机,笔记本电脑和/或平板电脑外壳是由聚碳酸酯或polycarbonate-base合金。

1954年的发明扩大或发泡聚苯乙烯塑料™——用于无数包装、杯子和建筑保温。

在1960年代早期,介绍了高密度聚乙烯瓶,基本上取代玻璃饮料包装。

1965年,化学家Stepahanie Kwolek开发了一个光,高电阻和耐用塑料聚芳酰胺或芳纶,编织成纤维——商业称为凯夫拉尔^®。

在1980年代,聚酯薄膜股票取代醋酸纤维素胶卷,计算机存储、卷对卷音频和视频磁带。

1983年,ICI和拜耳介绍了聚醚醚酮(PEEK)、聚亚苯基硫化(PPS)和聚醚砜(PES),所有这些作者化学镀和保形涂层。

1987年,巴斯夫介绍聚乙炔与双铜的导电性。

1988年,第一聚合物在澳大利亚货币发行银行券。

1990年,这里是介绍——第一个生物可降解塑料生产以商业规模(图1)。

图1”分子结构polyhydroxybutyrate (PHB)。

高分子材料

高分子材料可能的使用的一个或多个表1中列出的方法。

表1”用于制备高分子材料的方法。

挤压塑料是一个高容量的方法和装置或多元化的塑料材料融化,形成一个连续剖面与挤压过程的摩擦热以及剖面加热通过各种形式的死亡。一旦充分冷却低于一个塑料的玻璃化转变温度(Tg),结果产生一个持续两到三维剖面形状,创建一个全新的塑料的使用范围(图2)。

图2”挤出机生产的聚乙烯塑料袋。

在20世纪初,第一个挤出机是橡胶,回收废橡胶和均匀混合橡胶添加剂。第一个热塑性橡胶挤出装置是由保罗Troester汉堡,德国,其次是罗伯特·科伦坡LMP,谁先开发了双螺杆挤压设备在意大利。

挤压塑料常用的方法包括但不限于甲板栏杆、击剑、电影和/或表、管道、油管、天气剥离和电线绝缘。

塑料的各种共挤压,挤压方法和装置的特点是:

吹塑薄膜——非常薄的聚合物薄膜包装或连续web表结果;
涂料——二次加热树脂是通过压力辊上挤压移动web应用的结果;
共挤压,多数的挤出机喂一个死创建多个层的结果;
复合挤压,多数聚合物和/或添加剂产生一个同质的结果;
热压涂料,聚合物层添加在薄膜,箔纸和/或web的结果;
电影挤压——聚合物是一个连续二维挤压小于0.030“(0.76毫米)厚但吹塑薄膜的厚度比的结果;
挤压纹理,热挤压聚合物树脂作为粘结介质第二个web - san adhesive-use结果;
板的挤压——聚合物是一个连续二维挤压大于或等于0.030”(0.76毫米)厚度和截面的结果;
管材挤压——方法和装置允许连续门户方向绘制结果。

表2”常见的膜/板衬底材料。

最常见的高分子膜/板衬底材料表2中列出。按照本文的范围,演员阵容,co-extruded和/或挤压聚合物薄膜/片和/或材料可以制造各种各样的选项结束user-desired规范使用意图,如:

清晰的
层压板
不透明的
色素/着色剂
效果颜料
半透明的
透明的

就像一个大小并不适合所有人,演员阵容,co-extruded和/或挤压聚合物薄膜/片彩色和/或标记方法可能包括:

保形涂层
压花
纹理
物理气相沉积(PVD)
塑料电镀,流行
印刷
树脂。

此外,演员,co-extruded和/或挤压聚合物薄膜/片方法和仪器对各种制造最终几何图形可能包括:

平,二维
可弯曲——三维简单
有力的——三维复杂和/或深刻的画
可塑-三维复杂。

此外,演员,co-extruded和/或挤压聚合物薄膜/片材料,方法和仪器应用色彩学和/或标记——选择性或全出血为消费者和/或工业用可能包括:

粘合剂
涂料
油墨
套印清漆。

制定材料、方法和设备用于UV / EB + / IR可能是:

水*,干
水/醇*,干燥
溶剂*——干
100%的固体- UV固化
* -混合干燥/治疗系统可用

正如消费者寻求最大的价值观的零售购买,销售点零售商(特别是在每一个主要国家的大型零售商)使用他们巨大的购买力,国家或全球位置和物流压低价格来生成新的销售美元,增加消费者品牌忠诚度,同时保持他们有针对性的金融息税前利润-利息、税收、折旧和摊销-换句话说,利润。

可靠的材料,制造和/或制造工艺过去可能没有能力实现目标成本,卷,上市时间和/或消费者趋势产品所期望的结果。

每制造、制造和/或流程操作是特定的具体组合材料,方法和设备注册所需的或预期的结果,同时以最低的成本和最高的生产过程实现的可靠性。

例如,溶剂型涂料或油墨材料将是价格低于其水性等效仅仅因为体重固体溶剂型材料低很多。酒精配方通常体重固体溶剂-和水性涂料和/或墨水配方。

然后需要地址的精确方法应用程序——这通常涉及损失组件几何图形以及应用程序的传输效率的方法选择特定的物质传输介质的选择——水、水/酒精、溶剂或100%固体。材料价格最低最低的可能不是真实反映方法和设备成本的结果。

更值得注意的是,处理能源、空间和/或时间损失,要求发生湿膜状态过渡到干膜状态是一个高度复杂的挑战,或许不是那么显而易见。每湿膜,特别是水平表面和/或任何湿膜的表面加热和加速移动气流——这就是礼节需要的隧道和/或批处理炉干燥的湿膜进入一个完全干膜的状态创建一个丰富的结果处理环境与后续处理损失,有时高达50%——通常在经济上都是不可恢复的,因此增加了齿轮(商品成本)。

整合新材料、方法和装置可以有显著的底线,生产效率和物料通过量影响,常常导致小说和/或新的制造、生产和/或加工结果,更换前尝试和真正的材料,制造和/或制造过程。这就是见证通过装饰的范围和/或标记应用于聚合物薄膜/片大容量和/或高价值消费者和工业产品的指标和动态呈现。

方法和仪器紫外与EB +能量治疗

涂料和粘合剂

窗帘的外套
浸渍(沉浸)外套
流外套*
辊外套*
喷雾的外套
首选的化身

above-noted涂料和粘合剂的方法和装置特定的聚合物薄膜/片,它假定一个完整流血或100%覆盖所需的范围。选择性整合应用程序可以通过使用选择性的方法和装置,可拆卸的磁带和/或屏蔽的设备可以使用。

窗帘涂料常用的保形涂层低调时,三维表面,如表面压花或添加组件。

倾斜或浸镀可能采用聚合物薄膜/片可能是一个垂直的方法和/或装置,如等大型网络电影的演员表或捏造的颜色滤光片照明使用的直播,拍摄,戏剧和/或音乐舞台剧。

流涂采用最高纯度和/或透光率是必需的,这样就只有应用涂层接触高分子膜/板-高端光学和/或医疗环境。

采用辊式涂布涂料精度高,需要宽容和低厚度通过转移的压力辊和/或材料的应用程序。

喷涂通常不是由于限制由于雾化,干喷的不均匀性,超范围的,处理时间,喷雾足迹和/或传输效率损失。

将紫外线& EB +能量治疗材料上面的任意五个方法和装置提供综合特性和/或优势:

100%的材料转移使用;*
外套第一和/或第二表面的能力在一个连续的处理操作;*
可以直接在线和/或在线监测和实时质量控制;
消除批处理和/或tunnel-heated强迫空气干燥和能源成本;
消除最后的空间变化;
消除诱发卷曲和/或扭曲由于溶剂和/或助溶剂;
消除湿干膜碎片问题和损失;*
最大的电影/表过程吞吐量;*
减少加工线空间需求;
接近于零的机载VOC排放量;*
- 100%附近消除危险废物处置成本,从摇篮到坟墓的责任;*
减少总体碳足迹。

*除了喷涂

粘合剂和油墨

数码印刷
柔性版印刷
凹版印刷
石版印刷
胶印
移印
丝网印刷。

上述指出粘合剂和油墨的方法和装置特定的聚合物薄膜/片,它假定全出血或粘合剂100%的覆盖率,为不透明白色,色彩学和/或选择性标记在一个或多个颜色1日2日或结合高分子膜/板表面所需的范围。

数码印刷允许无限制进行选择粘合剂、色彩学和/或标记不需要任何辅助方法和/或设备。此外,聚合物薄膜/片成品尺寸仅受限于设备打印宽度、长度的高分子膜/板和z轴装置处理能力,网络和/或表的格式。

柔性版印刷允许粘合剂、色彩学和/或标记特定高分子膜/板尺寸的辅助方法和/或设备的宽度出版社,周长z轴辊和能力的装置处理能力,网络和/或表的格式。

凹版印刷允许粘合剂、色彩学和/或标记特定高分子膜/板尺寸的辅助方法和/或设备的宽度出版社,周长z轴辊和能力的装置处理能力,网络和/或表的格式。

石版印刷允许粘合剂、色彩学和/或标记特定高分子膜/板尺寸的辅助方法和/或设备的宽度出版社,周长z轴辊和能力的装置处理能力,网络和/或表的格式。

胶印允许粘合剂、色彩学和/或标记特定高分子膜/单维度的方法和/或设备的宽度出版社,周长z轴辊和能力的装置处理能力,网络和/或表的格式。

移印允许粘合剂、彩色和/或标记特定高分子膜/单维度的方法和/或设备垫印刷杯直径的限制,数量的墨水站和/或如果单或dual-printing范围——通常一个片状的格式。

丝网印刷允许粘合剂、彩色和/或标记特定高分子膜/单维度的方法和/或设备的屏幕尺寸,筛孔的数量和颜色站-网络和/或单格式。

将紫外线& EB +能源固化材料的这七个方法和装置提供综合特性和/或优势:

100%的材料转移使用;
外套第一和/或第二表面的能力在一个连续的处理操作;
可以直接在线和/或在线监测和实时质量控制;
消除最后的空间变化;
消除诱发卷曲和/或扭曲由于溶剂和/或co-solvents;
消除批处理和/或隧道强制热风干燥和相关的能源成本;
消除湿干膜碎片问题和损失;
最大的电影/表过程吞吐量;
减少加工线空间需求;
接近于零的机载VOC排放;
- 100%附近消除危险废物处置成本,从摇篮到坟墓的责任;
减少总体碳足迹。

套印清漆

涂层
印刷

套印清漆(口服脊髓灰质炎疫苗),根据定义,已经添加保护涂层在印刷表面没有限制——类似于达芬奇的oglio库托。套印清漆材料的范围、方法和设备也添加光泽裸和/或未付印的衬底表面。

有限程度的保护从磨损,化学物质,破坏和/或耐擦伤性也可以通过整合套印清漆。

而口服脊髓灰质炎疫苗可能是水,水/酒精、溶剂和/或紫外线100%固体材料配方,首选的化身是紫外线100%固体材料充分利用材料相结合,方法和装置,以达到均匀的和可控厚度远低于1微米,以bcm -数十亿立方微米。

传统口服脊髓灰质炎疫苗的方法和仪器使用印刷网纹辊,拥有超过1000个细胞/线性英寸清漆转移到衬底表面。现在先进的方法和设备更新、更先进的辊涂范围,口服脊髓灰质炎疫苗的材料,方法和装置可以使用涂层和/或印刷范围使用的大容量和/或高价值的消费产品。

而传统的口服脊髓灰质炎疫苗配方提供一定程度的磨损,化学、破坏和/或抗划伤,目前口服脊髓灰质炎疫苗材料配方有两个主要的使用限制:

衬底表面,特别是应用暗色彩学和/或标记在整个纤维板包装很容易的可塑性,保护口服脊髓灰质炎疫苗和底层应用色彩学和/或标记很容易磨损,破坏和/或完全挠远离纤维板基质——导致化妆品包装缺陷,类似于称为“盒子烧”装饰保形涂层和/或衬托在模制塑料使用。

口服脊髓灰质炎疫苗的自然,没有韧性,将无法解决范围使用的高分子膜/板通过形成细长的操作,纹理和/或型内装饰三维几何图形是期望的结果,由于口服脊髓灰质炎疫苗分层、断裂和/或分离细长的聚合物衬底的表面。

新的口服脊髓灰质炎疫苗UV-energy-cu2022世界杯八强水位分析re技术进入市场解决目前的口服脊髓灰质炎疫苗的材料和/或方法的局限性——化学,功能,机械和/或物理特性和/或优势改善:

耐磨性
抗化学腐蚀
交叉影线粘连
成形性
光泽水平
铅笔硬度
划痕和/或3月阻力
溶剂摩擦阻力。

应用色彩学的材料、方法和仪器场地和/或标记,co-extruded和/或挤压聚合物薄膜/片基板:

明确——第一或第二表面
层压板-第一表面
不透明的第一表面
半透明的——第一或第二表面
透明——第一或第二表面。

上面的五个结果可能容易得到但不限于通过整合新的口服脊髓灰质炎疫苗UV-energy-cure涂层技术应用在聚合物板,co-extruded和/或挤压聚合物薄膜和/或表。2022世界杯八强水位分析

材料、方法和仪器的uv能量治疗:

对紫外线a 400 - 315 nm ~黑色的光
uv - b 315 - 280 nm ~生物危害
UV-C 280 - 200 nm ~杀菌。

紫外线能量治疗紫外线和UV-C波长有足够的激发能受雇于三大紫外线聚合物交联技术:2022世界杯八强水位分析

阴离子
阳离子
自由基。

电子束或EB +β辐射的能量治疗- b,非常高动能电子,通过感应机制生成,加速和目标集中交联聚合物。EB +也是常见的医院,医疗和/或制药环境病原体灭菌的目的。

交联聚合不应混淆链式聚合反应,在聚合单体在最后添加(s)的聚合物链增长。注意紫外线能量治疗也可能参与连锁聚合与聚合物交联。

阴离子聚合进行了作者作为一个有机化学博士生使用强大的和高度不稳定的锂金属配体组而不是传统的电子转移机制。这可能被视为一种生活(持续)聚合过程,持续直到杂质,粘度增加,单体浓度和/或聚合物交联密度基本上终止反应机制。

阳离子聚合涉及脂环族的环氧树脂和/或多数其他阳离子单体、交联机制的薄弱的路易斯酸生成的发起者和照片也被认为是一个活生生的聚合机制。*(*首选体现了本文的讨论范围)。

EB +或电子束可能订婚的光分解生成弱路易斯酸。

自由基聚合是一代的自由基- C·,通过与碳烯烃双键反应剂C = C单体聚合。与阴离子和阳离子聚合,自由基只能由光子激发产生,立即停止紫外线激发能源终止。

EB +或电子束也可能受雇于打开C = C债券没有光。研究揭示混合系统结合自由基和阳离子聚合。

例子

家庭和商业厨房和/或洗衣家电传统上把刷,抛光和/或氧化不锈钢和/或冷轧镀锌钢应用传统的保形工业涂料在各种色彩学和/或质地影响化妆品、有力的金属板操作功能和/或品牌营销的目的。

家庭和商业厨房和/或洗衣主要设备冲压,折弯,冲压和/或镀锌有力的钢和不锈钢制造操作是真正巨大的规模和范围。镀锌薄钢板供应商交付和/或滚床单的表面缺陷和瑕疵,外观上完美的镀锌铁皮准备appliance-forming操作,包括post-forming应用程序指定的装饰和/或功能的工业涂料色彩学和/或效果颜料所期望的(图3)。

图3»镀锌薄钢板供应商交付和/或滚床单的表面缺陷和瑕疵。

由于镀锌冷轧钢材装饰传统表锻压操作后,显著的保健和成本是由表锻压操作以减少表面缺陷的形成和处理期间,为了不电报处理和/或处理缺陷通过应用传统工业涂料,并成为可见的最终装饰设备表面,导致不可恢复的四、五或六面金属板衬底住房和/或子组件,即——废。

不锈钢设备表面刷,氧化和/或抛光,而一般不参与二次保形涂层除了指纹的口服脊髓灰质炎疫苗的保护,不管怎么样,需要保持在绝对完美的材料表面更具有挑战性的不锈钢薄板金属夹具、工具、成型、处理和加工操作的四年,五年和/或六面不锈钢金属板衬底外壳和/或子组件(图4)。纯不锈钢可能容易回收允许一些经济损失复苏。

图4»不锈钢板。

主要设备钣金部门经理和/或金属板合同制造企业使用传统方法,材料和厨房和洗衣设备成型器,工业涂料装饰和/或制造。

在2018年2月,PCI》杂志的特点和优点从装饰公司和/或功能性阳离子预涂深绘制钢制造,制造和/或装配操作主要电器。文中提出了另一个新的替代材料,方法和装置范围将聚合物膜/板与第一和第二表面色彩学和/或标记设计但不限于通过一系列阳离子UV能量固化涂料在高分子膜/板表面保护没有限制。

任何设备OEM和/或金属板合同制造商进行阳离子UV能量固化涂料在高分子膜/板结合在厨房和/或洗衣设备可以受益于两个新特性和/或优势——涂层和/或印刷色彩学和或/标记是没有限制,设计,颜色,彩色,体积,等什么不能打印或外套在聚合物表面的设计,色彩学和/或标记?其次,或许更重要的是,表锻压操作只需要生产清洁和维稳定钢铁组件和/或子组件。电器装饰和/或标记是通过组装——内部或之外,化妆品和/或标记聚合物膜/板成为流水线操作,如通过合并一个专门工作细胞,没有限制。真正的梦想成真有力的金属板运营商和管理。

另一个好处是健康。根据疾病控制和预防中心或疾病预防控制中心,2011年,一个人在七个承认在美国医院感染一个简单pathogen-rich环境中从医院——不管住院治疗的范围(图5)。耐药性细菌引起的感染仅2011年造成23000人死亡,让二百万人生病和成本350亿美元的生产力损失由于病假在美国。其中七分之一的人获得医院感染(HAI)——2011年总计722000人——75000名患者死于HAI的五大类病原体之一。今天这个早期死亡率每年可能超过100000患者死亡人数——就在美国,远低于全球海死亡率。

图5»早在2011年,一个人在七个承认在美国医院感染一个仅仅pathogen-rich环境中从医院——不管住院治疗的范围。

HAI已经成为医疗保险的,医院和政府头号医疗成本、平均海住院的一个额外的7到10天经常在急性或急救护理。顽固的病原体(但不限于)CDI,海,同行和VRE域可以在牙科,急诊室,医院,实验室,医疗、外科手术和创伤中心环境与病原体相互的交流导致死亡率增加。

一部小说治疗减少海顽固的病原体是病原体威慑的公司直接在第一和第二表面的数十亿形成高分子膜/板一次性组件、设备和/或医疗过程设备附件和/或包中使用牙科,急诊室,医院,医疗、外科手术和/或创伤中心环境。无论EB +辐照灭菌和/或高温灭菌方法——医生、病人,工作人员和/或访客都有一个共同点——所有接触和/或处理物理对象包括(但不限于)图表、计算机键盘和/或触摸屏,体液、血液、门把手、悬垂、交换金钱,食物,厕所,电灯开关、移动设备、病人,无菌环境,电话和/或浪费,因此cross-communicating病原体在pathogen-rich内部和周围环境。

总统行政命令13676年9月18日,2014 -抗击耐药性细菌建立工作组由国防部长、农业和卫生与公众服务部与从10代表联邦机构(图6)。