镀后使用SIFCO ASC在申请一个引擎组件多年,Polamer精密利用SIFCO ASC的专长的工程师把过程内部。此举有助于Polamer增加吞吐量,节约成本并确保完成质量管理过程的所有权。

选择性镀在航空航天工业

航空航天部件需要能够承受摩擦,高温和腐蚀性环境同时继续运行在最佳水平。组件的性能和可靠性是至关重要的,而严格的监管和市场竞争意味着制造商需要找到创新的解决方案来满足需求。

选择性电镀提供电镀的方法不使用局部区域的浸没式坦克。与传统的镀槽方法相比,过程使用一个低数量的化学物质,以更低的成本提供一个减少环境影响。存款有优异的附着力,可以镀速度30到60倍的速度比传统的镀槽。

自定义镀工作站

托马斯•查普曼SIFCO ASC东北销售经理说,“这个过程之前完成我们的一个商店的网络工作,进行了电镀过程从开始到结束。

“为了增加吞吐量,缩短订货周期,满足日益增长的需求,我们的工作团队Polamer精度指定并安装一个定制的工作站,使他们能够将这个过程纳入自己的生产线。”

工作站本身建造重型、化学耐聚丙烯与运营商设计舒适性和易用性。工作表面是为了适应辅助设备,包括AeroNikl^®流系统,用于这个特定的应用程序。

内部设施还包括工具和安装固定装置,包括电源组可编程控制软件,设计了识别和降低特别引起变化,减少返修。

可编程控制软件和过程控制跟踪

可编程控制软件允许Polamer监视和控制过程两个方面。首先,它能让公司被动监控过程通过手动调整伏特,安培安培小时。更严格的过程控制,软件也有利于活跃编程的步骤,减少操作失误的可能性。

在镀浴控制过程中,类似的过程控制跟踪软件包通常限于监测每批零件。SIFCO ASC的过程控制跟踪的独特之处是,与镀槽不同,它可以监视每电镀表面电镀参数。

因此,不仅可以Polamer收集过程控制数据逐项地基础上,他们可以进一步收集特定的信息在各个部分的表面上。实现这个更细粒度的数据收集允许Polamer精度不断实现增量改进其质量管理计划(QMP)。

内部过程带来的好处

运营副总裁Derek Waszczuk Polamer精度,解释说:“通过将我们的电镀操作内部,我们已经能够加倍产量和缩短交货时间通过消除需要船舶产品外部供应商。

“严格质量控制是我们业务的一个重要方面。系统给我们完整的所有权的生产和质量控制过程,从原材料到交付,使我们更好地服务我们的客户。”

更多信息关于SIFCO ASC及其解决方案,访问www.sifcoasc.com。