在铣削作业中使用最高规格的研磨介质的优点已被充分记录和理解。更高的密度提供了提高生产力的潜力，通常显著高于其他传统陶瓷和玻璃材料。提高韧性和耐久性的结果是延长珠的寿命和机器维护周期。
Yttria-Stabilized氧化锆
一般认为最好的选择是钇稳定氧化锆。这种材料是一种工程级陶瓷，具有控制稳定的氧化锆相和细小的晶粒尺寸。由此产生的珠子具有更高的强度、断裂韧性和耐磨性。这种材料往往优于其他高密度形式;特别是由于它与所有类型的机器兼容，减少了磨机零件的磨损，最重要的是，它的性能一致性。这种材料在要求高、要求高的作业中得到了特别的应用，在这些作业中，精度、控制和污染是最重要的。然而，它还没有被普遍采用为工业标准。造成这种情况的主要原因是采购价格高，随后灌装生产机器的成本高得令人望而却步。
介质的成本是生产高质量产品所需的复杂的化学和粉末加工技术的函数。为了给出需求的概念，图1中详细描述了一个简化的生产流程表。
为了限制媒介的总费用，已经作出了各种限制处理水平的努力。降低微粉化程度和降低烧结温度是主要目标。但这通常导致了劣质材料的生产。一种替代方法是用其他氧化物(如氧化镁和二氧化铈)取代稳定离子(氧化钇)。一些生产的材料有优点，并导致珠子，找到了小众的应用。然而，总的来说，这些珠子从来没有与高质量氧化钇介质的高性能相匹配。
Zirmil.2
开发一种具有成本效益、高性能、钇稳定的珠子是圣戈班ZirPro中心实验室一个为期两年的项目的重点。ZirPro的工程师为调查提供了理想的基础。该公司是世界上最大的氧化锆供应商之一，是大约30年前将陶瓷微研磨介质引入市场的先驱者。该项目的成果是新推出的产品Zirmil.2。采用先进的陶瓷配方，这种工程介质保持了这类材料的最高标准。该珠具有优越的密度、球度和尺寸规格，具有优良的磨损和寿命特性。该媒体在图2中详细说明。
从图3可以看出，zirmill - 2的性能远远优于铈基介质，其性能与已建立的优质氧化钇氧化锆珠相当。实验室结果已在工业试验中得到证实，该介质在极低的介质消耗水平下提供了优异的生产率和研磨质量。
降低运营成本
锆米尔2的性能是确定的，令人满意。这种新材料的重大发展在于它具有一定的价格水平，这将极大地提高整体经济性能，并允许在大多数标准铣削应用中普遍使用该介质。图4详细描述了标准45升卧式磨机的典型介质成本变化情况。可以看出，最初用锆石2向磨机充电的成本比传统的锆石珠子要高得多，但只比铈基介质略贵。这实际上是一个戏剧性的步骤;以前，氧化钇材料的成本预计将比二氧化铈产品高出两到三倍。从图中可以清楚地看到，在相对较短的时间内，Zirmil.2提供了持续的运营成本优势。材料优越的耐磨性减少了充电的需要，并延长了充电更换之间的周期。实际的节省当然取决于个别的申请和条件;然而zirmil - 2确实具有显著降低运营成本的潜力。重要的是，该产品提供了一个重大的发展，降低了将这种介质引入大型轧机的成本障碍。
结论
现在，在工业微铣削应用中普遍使用高性能铣削具有真正的潜力，而无需对新设备进行通常的大量资本投资。标准的大容量磨机将适应新介质，并有潜力提高现有磨机园区的生产率和磨机质量。该材料的价格具有成本效益，可用于初始填充，并为高效的磨铣作业提供长期解决方案。有关该新产品的更多信息或审查特定应用的适用性和成本效益，请致电+ 33 4 90 39 99 14联系Saint-Gobain ZirPro，或访问www.zirpro.com。
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