4万年以来,人们在日常生活中使用油漆和涂料进行装饰、保护和伪装。早期的颜料含有天然染料,并使用蛋黄、亚麻籽油、蜡或其他天然粘合剂来帮助颜料粘附在表面上。从早期配方开始,涂料行业就发生了变化,但第二次世界大战后,铅和汞等有毒成分开始被去除,涂料行业发生了革命性的变化。

如今,合成聚合物、树脂和溶剂被用于涂料生产。这些材料比它们的历史前辈表现得更好,显示出更强的抗风化能力,如酸性暴露、极端加热和冷却,以及雨或雪中的水暴露。

涂料是由颜料、载体和载体三组分组成的材料。高质量的涂料是由高质量的材料制成的,制造商需要测试材料,以确保消费者会对他们购买的产品感到满意。为了确保他们有正确的成分混合,制造商将在干燥试验中损失,这是检查材料受热后挥发的量。

传统的测试方法

ASTM International有专门的方法D2369,用于用烘箱法测定涂料的挥发性含量。该方法于1965年首次获得批准,有效地确定了挥发性成分,但不能利用减少测试和生产时间的新技术,这将使制造商提高他们的计量过程的效率,并使他们减少产品制造时间。另外,这种方法是否能够提供真实的?分析的时间结果,这将有助于立即诊断可能的制造问题。

快速损失??干燥

由于技术的进步,传统丧失了?干燥技术,ASTM International在2006年采用了D7232方法。这种方法被设计成产生与使用方法D2369的测试相同的结果,但将测试时间从2小时以上减少到几分钟。此外,Computrac®MAX®4000XL分析仪提供?原地测量,使计量学家能够立即诊断制造问题。

测试和结果

在这个实验中,使用ASTM方法D2369和D7232测试了三种不同的材料。方法D2369使用对流烘箱,D7232使用Computrac MAX 4000XL仪器。在使用MAX 4000XL进行样品测试之间,涂料和颜料在容器中进行摇晃。每次测试都使用一个有纸的平底锅,用5ml的塑料注射器将材料放在锅上。

表1-3的数据表明,两种方法的结果相似。此外,在三组测试中,MAX 4000XL的测试结果范围明显更小。

图1显示树脂在100秒左右开始挥发,这表明空闲温度足够低,可以防止材料在数据收集之前蒸发。此外,速率图的尾部表明材料已经失去了所有挥发性成分,测试允许结束。这是三种材料的典型图表。

结论

用于测试油漆和涂料,快速损耗?干燥方法被证明比传统的检测方法更可取。两种测试方法都能提供相似的结果,但与对流烘箱相比,MAX 4000XL能够减少测试时间,并在分析材料时给出完整的材料概况。这种技术可以用来减少制造生产时间,并提供更多的信息,以提高质量,如果配方问题出现。