发那科美国公司，罗切斯特山，密歇根州，致力于削减业务成本，并将节省的成本传递给客户。实现这一目标的方法之一是减少该公司喷漆机器人的现场安装所需的时间，该机器人广泛应用于汽车和许多其他一般工业制造设施。值得注意的是，该公司采取了引人注目的方式，将安装时间从四周缩短到仅四天。

FANUC对其油漆室安装过程进行了一些改变，这有助于将安装时间从几周减少到几天，而这一成功的关键是使用了Roxtec电缆密封。这些密封将现场安装失败的风险降至最低，保护设备并改善机器人的生命周期。

如今的油漆棚复杂得令人吃惊，为公司提供了一种安全高效的方式来喷涂油漆。当FANUC设计一个油漆系统时，它提供硬件、软件和工艺设备，其中包括从喷雾器和应用机器人到与操作员和生产线上下生产区域的接口控制的一切。油漆颜色和喷涂图案可以在几秒钟内改变，最多24种不同颜色的油漆可在一个展位。根据所使用的涂料类型，颜色变化周期可以从18到24秒不等，从而在制造过程中具有更大的灵活性。应用机器人配备了视觉系统和编码器，报告机器人施加的力的量。对于如此复杂和敏感的系统，简化安装提供了很大的好处。

FANUC美国涂装车间自动化集团控制工程和产品运营总监Randall Schroeder解释说，减少安装时间是可能的，因为只需使用几个易于使用的Roxtec密封件就可以替换大量的电缆接头和线夹。

“Roxtec解决方案是一种帮助我们节省时间的解决方案，但同时确保我们不会导致故障。在使用Roxtec解决方案之前，我们通常使用一个压盖，这意味着您必须断开电缆上的连接器，将压盖拉穿墙，然后重新组装连接器。如果你在重新组装连接器时犯了错误，你可能会短路，对其他组件造成重大损坏，这在过去经常发生。”

Roxtec密封件通过消除现场返工的需要，进一步满足FANUC客户对速度和效率的需求。由于加压喷漆机器人必须气密，电缆密封的可靠性，由Roxtec密封件实现，可以保护整个系统。此外，这种简单性有助于系统维护。

“它帮助我们进行维修。如果我们必须更换电缆，我们可以更快地完成，因为Roxtec可以拆开，我们可以把电缆取出来，然后安装一个新的，但这真的降低了安装成本。”

每个组件都被批准用于危险区域，并有助于不间断操作。Roxtec密封件确保电机和控制器的运行可靠性，并有助于确保整体成本效益。

FANUC美国的供应商也发现了Roxtec密封解决方案的好处。工程设计服务公司(EDSI)， FANUC涂装机器人的主控外壳制造商，使用Roxtec EZEntry^™电缆入口密封在外壳顶部，以简化电缆布线，使EDSI交付的机柜和外壳保持紧密，外观干净，并经得起油漆室的清洗。

当被问及FANUC客户对Roxtec解决方案的反应时，Schroeder指出:“很多客户非常喜欢它。事实上，其他客户现在越来越多地在他们的装置和设计中使用它，因为它非常灵活，而且很宽容。”