家电制造商在装配线上面临许多挑战。他们需要大量、快速和以最低的成本生产可靠和耐用的电器。为了做到这一点,他们需要能够跟上步伐的材料——能够在最终家电产品中提供更高性能和效率的材料。材料本身有时也会在组装和密封方面提出自己的一系列挑战;例如,一些胶粘剂或密封剂可能需要表面处理,以确保持久粘附,从而减缓装配线过程。或者它们无法与不同类型的基材结合,从而限制了制造商在生产高成本家电时所使用的材料类型。道康宁最近针对工业装配和维修市场推出了两种新的粘合剂和密封胶产品,以更好的性能和效率满足这些材料的制造需求,并提供增强的设计选项和使用成本节约。本文将更详细地探讨这些材料。

新型胶粘剂和密封剂

最近成立了道康宁公司®750塑料表面粘合剂密封胶和道康宁HM-2600有机硅组装密封胶经过工程设计,为家电制造商提供了更高的生产力,增强的设计选项和使用成本节约。如图1所示,这两种新解决方案的关键优点之一是它们与各种基材的粘结强度都非常高。制造商尤其感兴趣的是,在与聚丙烯和聚乙烯等低表面能塑料结合方面,它们都优于通用硅胶粘合剂。聚丙烯和聚乙烯广泛应用于冰箱和洗衣机等家电。与所有硅基产品一样,该产品还提供了在宽温度范围内的稳定性,耐紫外线,耐天气和辐射,化学稳定,显示优良的电气性能和低可燃性。由于它们与较便宜的塑料有良好的结合,家电设计师有更多的材料解决方案可以选择,这可以大大降低总成本。此外,每一种新材料都为制造商提供了满足其特定装配加工需求的解决方案;不仅为他们提供高性能的粘接性能,还提供了更大的灵活性,以适应他们的设备设置、规模经济和运营规模。

在普通衬底上180°剥离粘附(pli)曲线

图1”在普通衬底上180°剥离粘附(pli)曲线。

新型塑料表面粘合剂密封胶

道康宁750胶粘剂是一种白色的单组分胶粘剂,易于使用,可作为标准室温硫化(RTV)产品使用。可在墨盒,它很容易挤压和固化在室温下与空气中的水分反应,形成一个持久的,灵活的橡胶密封。根据密封胶的厚度,这个固化过程可能需要长达24小时才能完成。在固化过程中,必须采取小心夹紧或保持零件在所需的组装配置,直到最终的粘合强度发展。新的中性固化硅酮密封胶可以从一个标准点胶工具上点胶,并作为一个珠应用于各种各样的基材(图2)。对于没有自动化设备的制造商,这仍然有助于他们获得优异的附着力和健壮的硅酮化学耐久性,而无需在工厂车间增加大规模点胶设备的投资。

新的胶粘密封胶正在配发

图2”新的胶粘密封胶正在配发。

此外,新的密封胶已被设计用于附着在低表面能的塑料基材上,这些基材通常很难粘接。事实上,它是第一个100%硅酮粘合剂粘结聚丙烯。这使得制造商比以前有更多的设计自由和更多的材料选择。通常情况下,当粘结到低表面能的塑料材料上时,制造商需要进行表面处理或底漆来激活表面以获得持久的粘附性,而新的胶粘剂不需要这样做,从而节省时间和金钱。密封胶还避免了底漆不一致的潜在应用,这通常被认为是粘附性损失的根本原因。消除这个根本原因将有助于提高产品质量,并减少昂贵的保修维修或更换。

额外的测试还表明,这种新型胶粘剂在固化后表现出很强的性能(表1)。该密封胶具有非常低的模量,这意味着它具有良好的移动能力,如果基底不匹配,它可以拉伸,不会变脆或开裂。它也只有15分钟的工作时间,这限制了停机时间,提高了装配线上的生产力。测试还表明,道康宁750显示最小的流量或下垂,确保稳定的珠子分配,以一致的质量部件组装。制造商可以在很宽的温度范围内使用这种新型密封胶,并依靠其优异的抗紫外线能力和耐久性。因此,它是连接机械外壳,管道,电线或管道的密封渗透,或将功能或装饰组件粘附到表面的最佳选择。1

陶康宁750塑料表面密封胶的典型性能

表1”陶康宁750塑料表面密封胶的典型性能。

新型硅酮装配密封胶

道康宁HM-2600密封胶是该公司反应性热熔硅酮密封胶技术家族的最新成员,其设计目的是在各种基材上提供顽强的粘附力,特别是对金属和低表面能型塑料。这是一种100%硅树脂,湿反应热熔胶,提供即时绿色强度,这意味着它可以立即处理;从而帮助解决制造商对高速、大批量生产装配的需求。它可以作为机械紧固件或压敏胶带的一个很好的替代品。装配密封胶还提供极佳的透明度,为制造商提供了进一步的应用选择,当审美要求是必要的,如密封玻璃表面或透明基板(图3)。与有机热熔胶相比,它提供了较低的长/开放工作时间,在固化为灵活但坚韧的粘合剂。此外,与道康宁HM-25XX系列热熔密封胶相比,该配方特别开发,以减少温度高达110°C时的蠕变。因此,当完全固化的粘弹性材料经历升高的温度时,组装密封胶将软化,但冷却后恢复到其典型性能。这意味着制造商不必担心热诱导的应力和应变对胶粘剂的影响。

当有审美要求时可以使用HM-2600

图3»当有审美要求时可以使用HM-2600。

反应性硅胶热熔液可与各种类型的高速自动化设备,包括XY工作台和机器人一起使用,并使用标准的热熔技术来分发材料。它适用于20升桶或200升桶,推荐点胶温度范围在115°C和135°C(239°F和275°F)之间。与750密封胶一样,HM -2600不需要对普通基板进行底漆或表面处理(如等离子体或火焰),一旦应用,密封胶立即显示出绿色强度,并经过水分固化,提供具有良好耐久性的强硅酮密封胶(表2)。这通过消除经常具有挑战性的库存或在制品堆积,以及降低制造商的总拥有成本,从而提高了生产率。此外,HM-2600热熔胶已经通过了UL94 HB认证,目前正在进行进一步的食品接触和饮用水接触认证(NSF 51和61)。因此,当需要NSF认证的电器中的塑料部件组装时,推荐使用热熔密封胶,如水过滤器。

HM-2600组合密封胶的典型性能

表2”HM-2600组合密封胶的典型性能。

结论

随着这两种新的有机硅材料解决方案的引入,制造商现在有更多的选择比以往任何时候。与市场上通用的硅酮胶粘剂相比,他们可以依赖于提供特殊的无底漆粘结到广泛的基材的材料。这将有助于提高效率和生产力,无论是在产量和成本方面,以及灵活性,因为在装配线上有更多的设计选项。制造商可以很容易地将这些材料解决方案合并到他们的设备和加工设置中,以提供高速和高产量的生产组装,并有助于市场上可靠的器具。

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脚注

1道康宁750不建议作为可见的接头使用。