虽然最早的“颜料”是由木炭、泥浆和浆果汁等自然物质制成的,但今天的颜料和涂料是由各种各样的高度程式化的成分使用高科技制造工艺制成的。在过去的35到40年里,油漆和涂料制造的大多数主要改进都已经进化了。在这些技术进步的推动下,该市场已经发展成为世界上最多样化和最重要的市场之一,油漆和涂料现在是交通标志、房屋涂料、汽车外观和铝罐等应用领域的重要组成部分。

具体来说,行业中发生的主要变化是随着新涂层技术的引入而发生的,这些技术已经取代了传统的低固体、溶剂型配方。2022世界杯八强水位分析今天,合成颜料和稳定剂被用于批量生产统一批次的油漆。醇酸树脂已成为生产过程中的主要成分。砂磨机和高速分散搅拌机用于快速研磨分散颜料。对辐射固化涂料(即radcure)、粉末涂料和纳米技术的需求不断增长,增加了对更环保、更快干燥的终端产品的需求。

虽然自然为史前涂料提供了材料,但现代涂料的配方依赖于粘合剂、溶剂和添加剂等原料,所有这些都有助于涂料达到预期效果。

绑定:粘合剂是涂料的液体、树脂部分,它将涂料的所有成分保持在溶液中,涂到表面后,使涂料固化成膜。粘合剂将颜料“粘合”在一起,为干燥的漆膜提供附着力、完整性和韧性。该粘合剂的树脂材料由聚合物组成,包括丙烯酸、醇酸、氨基塑料、纤维素、环氧、氯和氟碳化合物、天然植物油、酚醛、聚酯、聚氨酯、硅酮和乙烯基。

溶剂:溶剂也被称为“载体”,它提供了一种介质,使颜料和粘合剂从容器中到达要涂的表面。溶剂是一种液体,它能够充分降低粘合剂的粘度,使其能够应用到基材上,然后蒸发,使其能够形成漆膜。

添加剂:添加剂被定义为提供特定油漆性能的低级成分,如增稠、稳定、防霉、消泡、良好的流动性和流平性。

因此,对于涂料和涂料生产商来说,最重要的挑战是找到一种泵技术,能够可靠、高效、安全地传输这种独特混合物的成分,从而生产出高性能的最终产品。

为什么AODD泵?

多年来,正排量(PD)气动双隔膜(AODD)泵在高价值液体的大容量输送作业中的使用越来越受欢迎。原因很明显:由于其实用的设计,AODD泵具有高度的灵活性、可靠性、耐用性和弹性,即使在最恶劣的泵送环境中也能使用。这是由于他们的操作方法使他们能够自启动,无头和运行干低剪切,这允许他们立即开始泵,当打开和处理敏感材料。

它们的无密封设计也几乎消除了泄漏发展的风险,这使它们非常适合处理危险材料。作为PD泵,它们还能够在整个产品运行期间快速达到并保持所需的流量。所有这些特点使AODD泵成为制造油漆和涂料的首选选择。

G系列(右)和D系列(左)泵可采用单片膜片(膜片和平板)。
图1”G系列(右)和D系列(左)泵可采用单片膜片(膜片和平板)。

AODD泵的真正天才之处在于其简单的设计和高度可重复的操作方法,这使得AODD泵适用于如此广泛的行业和流体处理应用。当压缩空气通过空气分配系统(ADS)进入泵时,操作就开始了,该系统将两个隔膜中的一个移离泵的中心。同时,第二隔膜被连接两个隔膜的轴拉向中心。这就产生了一个真空,迫使流体进入进气歧管,从而使阀球脱离阀座。这使得流体能够移动到出口,在那里它被排放到管道中。此时,球阀复位,活塞(隔膜板)将隔膜拉离泵的中心,使另一个隔膜使流体能够进入它的那一半泵,并从那里排出。

了解了AODD泵的工作原理,很明显,双隔膜在确保正常工作中起着不可或缺的作用。换句话说,隔膜可以被认为是AODD泵的“心脏”。

做隔膜尽职调查

因此,油漆和涂料制造商不能把隔膜看作是他们AODD泵的一次性零件。他们必须尽职尽责,以确保他们为泵配备的隔膜与在油漆和涂层生产过程中将要处理的组件兼容。在安装AODD泵之前,如果没有准确的应用信息(最显著的是流体特性和工作温度),选择合适的隔膜将成为一个挑战。

一般来说,在选择膜片时要考虑的因素包括产品特性、工艺温度、特定应用要求(即FDA结构材料)和膜片的弯曲寿命。选择隔膜时要考虑的另一个因素是行程的长度;一些应用/隔膜组合需要短冲程泵配置,以确保正确的操作。

为了帮助其涂料和涂料客户找到正确的膜片,All-Flo提供了一个七膜片组合,可用于橡胶,热塑性弹性体(TPE)和聚四氟乙烯(PTFE)建筑材料(表1)。

All-Flo为其膜片提供了7种弹性体材料,这为用户提供了全方位的选择,可以满足特定的应用需求。
表1”All-Flo为其膜片提供了7种弹性体材料,这为用户提供了全方位的选择,可以满足特定的应用需求。

所有的模型都经过了设计,可以根据被移动流体的类型在特定的流体传输应用中使用。

丁腈橡胶:丁腈,也被称为“丁腈”,是一种橡胶化合物,在含铅汽油、燃料油、煤油和松节油等石油基流体的应用中具有优异的性能。丁腈橡胶具有较低到中等的弯曲寿命和中等的耐磨性。

三元乙丙烯单体(EPDM):EPDM橡胶是极冷温度或泵稀酸或腐蚀剂时使用的绝佳选择。EPDM隔膜最常用于制造、食品、制药、油漆和涂料行业。它们的弯曲寿命比许多其他隔膜材料低,但它们确实表现出良好的耐磨性。EPDM也是处理静电耗散材料的好选择。

氟橡胶(FKM):FKM是一种橡胶化合物,它使用偏氟乙烯作为单体,这使得它可以与各种各样的酸和碱一起使用。它的灵活性非常低,但在流体温度可达350ºF(177ºC)以上的应用中,它是最佳选择。

Geolast:Geolast是一种TPE,具有更强的耐油性和低油膨胀,这使它非常适合于处理石油产品。虽然Geolast在大多数特性上与丁腈橡胶相当,但它具有更高的灵活性和良好的耐磨性,所有这些都比织物增强丁腈橡胶成本更低。

Hytrel:同样是TPE,海翠尔提供高弯曲寿命和优异的耐磨性。由于它的低压缩设置,它还提供了优越的密封或密封激励。

山都平:Santoprene是TPE家族的另一成员,由固化的EPDM橡胶构成,这有助于在各种应用中使用,包括酸性和腐蚀性液体的转移。它还具有优良的弯曲寿命,耐磨性能和广泛的温度范围,使其成为许多化学和工业应用的膜片。一些山托丁烯配方也可用于卫生流体处理应用。

聚四氟乙烯:作为一种几乎完全是化学惰性的化合物,聚四氟乙烯可用于广泛的流体。它特别适用于腐蚀性流体,如芳香烃或氯化烃、酸、腐蚀剂、酮和醋酸盐。

PTFE(左)和Santoprene(右)隔膜。
图2”PTFE(左)和Santoprene(右)隔膜。

为了进一步帮助客户,我们创建了一份化学相容性图表,列出了AODD泵可以处理的907种材料,并对7种不同隔膜材料的相容性等级(最兼容、轻微影响、严重影响和不兼容)进行了评级。

结论

无论是泵送粘合剂,溶剂,添加剂或在制造油漆和涂料的成品,AODD泵的隔膜必须满足一些非常特定的处理特性的需要。挑战是确定和实施最佳隔膜-一个将确保安全,高效,成本效益和无问题的操作。选择正确的膜片需要了解和考虑所有的工艺参数。因为所有的参数必须工作在完美的和谐,以产生最好的泵的解决方案,这是势在必行的,用户考虑所有的选项,在确定将最佳优化性能的膜片。这对于不熟悉的人来说可能是一项艰巨的任务,所以all - flo通过其化学相容性图表提供了帮助,它为用户提供了所有必要的信息,以确保在所有情况下选择的膜片在油漆和涂料生产中是兼容的。

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