当制定颜色时,从供应商使用新的基础,到水从不同的位置,一切都会影响最终的颜色。油漆和涂料颜色的制定过程需要标准化的条件和程序,以有效地匹配颜色标准。颜色配方包括确定要求和方法,同时也确定环境或生产过程中可能影响颜色配方结果的变量。此外,颜色测量仪器如分光光度计和精密的颜色配方软件如Colibri®,是定量分析的关键,以帮助以最少的时间和浪费获得正确的颜色。

配方软件和分光光度计的好处

这些工具可以提高生产力,降低成本和提高质量。公司可以:

  • 通过量化产品颜色来提高产品质量;
  • 利用数据评估生产趋势;
  • 改善来料质量控制;
  • 减少因褪色批次造成的浪费;
  • 采用标准化的着色剂套装,减少着色剂库存;
  • 通过快速得到可接受的颜色,得到客户要求的验证和简化生产来提高生产力。

我们建议在继续进行颜色配方过程之前指定颜色测量和视觉评估条件。

颜色测量工具

涂料配方商可使用各种颜色测量仪器和颜色配方软件。两个这样的仪器是台式CM-36dG分光光度计和便携式CM-26dG分光光度计。

CM-36dG单元是一种高精度、高可靠性的台式仪器,能够测量颜色的反射率或透过率。内部集成了符合ISO 2813标准的60°光泽度传感器,可以同时测量颜色和真光泽度。分光光度计采用专利和经过验证的数字紫外控制(NUVC),在测量含有光学增白剂的样品时,UV调节的无与伦比的技术。可选的波长分析和调整(WWA)补偿由于外部因素造成的测量值的轻微变化。当与年度校准和维护一起进行时,它确保了该类仪器的最高精度和可重复性水平(图1)。

分光光度计CM-36dG。
图1”分光光度计CM-36dG。图片由柯尼卡美能达传感美洲提供。

CM-26dG分光光度计是下一代便携式球形分光光度计,集成了60°光泽传感器,可以在一台仪器中测量不同的颜色和外观。它的水平对齐可以适应狭窄的空间,方便高精度的颜色和光泽测量。该单元提供了前所未有的准确性/仪器间协议(IIA),通常在实验室级仪器中发现。CM-26dG提供了改进工作流程、消除浪费/返工和节约色彩相关工艺成本的功能(图2)。

分光光度计CM-26dG。
图2”分光光度计CM-26dG。图片由柯尼卡美能达传感美洲提供。

Colibri软件设计用于与我们公司的各种台式和手持分光光度计工作。这是一个高效,强大和易于使用的模块化软件套件,可以处理从颜色质量控制到配方的所有需求。Colibri是一个基于sql的模块化平台,它允许用户选择其业务需求所需的模块和插件。

测色仪器

在测量颜色时涉及到多种因素(图3),其中包括:

  • 几何光学/测量

d / 8 (sphere-based照明)

45/0(定向照明)。

  • 标准光源

D65

一个

  • 观察者

2度

10度

  • 色彩空间,如

猎人L, a b

CIE L*, a*, b*

h C L *, *, *

  • 色差方程和公差等

* abDE * 94

德* 00

CMC

  • 样品的制备和呈现方法,如

同样的基材;

平均测量,

如果有,有多少

在此截图中,技术人员可以很容易地看到不同光源下的数据和光谱曲线数据,以及L*a*b*值和Delta E。
图3»在这个屏幕截图中,技术人员可以很容易地看到不同光源下的数据和光谱曲线数据,以及L*a*b*值和德尔塔e。

视觉评估

对于视觉评估,应考虑以下参数:

  • 灯箱类型及型号,如GTI CMB-2540;
  • 视角:平角或45/0;
  • 光源,如D65日光,冷白荧光,白炽A, LED 3000K。

一旦确定了这些条件,就可以开始标准化的颜色配制过程。

颜色测量和评价最佳实践

首先,在客户和供应商之间定义内部或外部的颜色标准。接下来,用测色仪测量你想要与成品相匹配的颜色,并记录它的颜色值。上传标准的颜色值到颜色配方软件的公式计算,以最匹配的标准。

使用计算公式,小批量创建这种颜色的样品。样品制备后,如有必要,对样品进行调理后,用测色仪对其颜色值和反射率曲线与标准进行测量和比较。

在受控环境中用一个灯箱将样本与标准进行视觉上的比较,以检查任何明显的不一致。为了获得准确的结果和鉴别异构体,我们建议在三种不同的光源下进行比较。

将理想的配方保存在调色软件中,以备以后批量使用。色彩配方软件可以根据预先设定的参数,如最佳配色或最佳成本,计算出几个公式。在规定的光源和光源下,通过仪器和目视检查,选择与标准颜色最匹配的配方是至关重要的。同样地,如果你考虑一个特定的颜色,用户觉得最好的组合在一起之前,它会有帮助。

颜色配方条件和程序最佳实践

通过实施标准化的颜色配方过程和建立受控的环境,

您可以有效地匹配颜色标准,以最小的浪费和时间。一些最佳实践包括:

  • 维护您的设备,以确保其处于适当的工作状态。
  • 为了确保一致性,要监控进入颜料或染料的强度。
  • 建立适当的颜料、基材、染料或助剂称量方法。
  • 在预定时间校准颜色测量仪器和称重秤的准确性和最佳性能。
  • 更换灯管后,维护用于视觉评估的灯箱。
  • 指定一个固定的室温,以避免造成样品颜色的漂移。
  • 从头到尾标准化程序,包括测量样品的创建,混合样品,混合后的闪光时间和烘箱温度,干燥时间。

欲了解更多,请访问https://sensing.konicaminolta.us/us/products/colibri-color-software