| PCI杂志 - 2022年世界杯分组表

无研磨介质

2011年，NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH开始欧米茄的技术开发和工程设计^®经济的分散剂去团聚，分解和分层的初级颗粒，以及乳化。2013年4月，NETZSCH Premier Technol2022世界杯八强水位分析ogies, LLC将OMEGA引入北美市场。该装置是为典型的高速溶解器、在线混合机和介质轧机之间的分散过程而设计的。这一细分市场要求能够提供比溶解器或在线混合器更高的细度，但不需要介质磨的高能量强度。欧米茄不是磨坊。真正的粉碎不是这个单位的目标。

OMEGA同样适用于低粘度和高粘度的水溶液或溶剂型产品，包括微颗粒和纳米颗粒的去团聚。该技术已成功应用于漆、清漆的生产;颜料分散体、浆料、色浆、金属氧化物和碳化物;树脂、聚合物、蜡;碳纳米管——用于化学、化妆品、食品和制药行业。

高效、高通量技术

大约50%的研磨任务是简单的去团聚或分解，不需要研磨过程的高能量。OMEGA的技术采用了与目前市场上广泛使用的传统高压均质器类似的功能原理。在OMEGA中产生的有效力量是流动、压力和冲击的结果。值得注意的是，700 BAR (g)的总压力是达到与现有技术相当甚至更好的结果所必需的，现有技术需要相当高的压力，在某些情况下超过2400 BAR (g)。2022世界杯八强水位分析

湍流和空化，结合可控的剪切力，确保最大的分散结果。OMEGA技术具有高效率和高通量，较少的通道，难以分散和可重复的产品质量。OMEGA由两个基本部分组成-机器框架内的介质压力泵(MPP)和NETZSCH分散装置(NDD)。MPP适用于粘度高达70 mPa或1400万厘泊的环境。NDD采用模块化设计，可在一个或多个步骤中释放全部压力。通过控制进口流量和机械阀在产品出口的位置来调节压力关系。在NDD中，有五种牛顿力影响弥散:剪切力、伸长力、湍流力、空化力和冲击力。MPP用于将产品加压至700bar (g)，并将其转换为速度。剪切和伸长是在辐合区内产生的。在随后的区域，膨胀产生了湍流和冲击力，在那里发生了去团聚，并产生了稳定的分散。 Finally, the product undergoes direct mechanical impact just before exiting the OMEGA, where final de-agglomeration or disaggregation is realized. Product experiences high shear rates and velocity more than 300 m/s, with a residence time within the dispersion device of less than one second.

欧米茄经济分散器有三种不同的机器尺寸。欧米茄60的吞吐量能力为18至60升/小时，可以处理5至100升的批量大小。欧米茄500的吞吐量能力为150至500升/小时，批量大小为20至2000升，欧米茄2000的吞吐量能力为600至2000升/小时，批量大小为100至10,000升。该单元完全可从一种机器尺寸扩展到另一种机器尺寸。

用户利益

欧米茄经济分散器如何使用户受益，可能的优势是什么?让我们考虑处理色散所需的能量输入。当使用介质磨技术进行加工时，所需的比能量约为50-250千瓦/吨。当然，这个值会根据磨机类型、所需通过磨机的次数以及介质类型和尺寸而变化。对于相同的应用，欧米茄经济型分散器的比能量约为20千瓦/吨。传统铣削工艺的其他缺点是研磨介质和铣削部件的潜在磨损，以及可能污染产品。由于OMEGA不需要研磨介质，因此完全避免了这种情况。

当将OMEGA技术与传统的高压均质(HPH)技术进行比较时，主要优点是实现高效分散所需的压力更低。由于这种较低的操作压力，温度易于控制，能耗降低，磨损也大大降低。与HPH技术相比，OMEGA的另一个优势是可以在100-700 BAR (g)的压力下工作，因此可以在更低的压力下实现产品质量。

喷嘴和阀门之间的关系是一个关键的操作参数，取决于分散应用。高背压(根据阀门的位置)会导致更高的冲击和空化，对较硬的骨料的分散最有效。收敛喷嘴处的高压对团聚体产生最大的剪切力、伸长力和湍流力。这种加压法对均匀均质、乳化和稳定性有效。总压是可变的，与产物粘度有关。在测试新材料时，调整喷嘴和阀门之间的关系，以优化工艺。