尽管冠状病毒大流行造成了所有限制，但这是一次精确的着陆;Dürr及时将中国最大的油漆车间之一交给了上汽大众。安亭的新工厂是一流的工厂。它的生产能力是标准油漆车间每小时120人的两倍，在智能生产的背后是迄今为止规模未知的软件和人工智能。

一条智能绘画线记录了每个人身上约3500个数字数据点。在此基础上，传感器提供了许多gb的过程值数据，例如温度、压力和湿度。这些信息是提高涂装车间整体设备效率(OEE)的原材料。上汽大众(SAIC Volkswagen)在上海附近的新合资工厂(SVW)就是现实生活中的一个典型例子。该工厂生产各种电动车型和常规动力汽车。Dürr为高度数字化的工厂提供了所有的工厂工程和最全面的专利DXQ软件产品组合。

数字解决方案与植物工程的并行发展

从一开始，机械工程和IT专业知识就在SVW项目中携手合作。数字解决方案是在规划和实施综合工厂工程的同时开发的——来自RoDip^®浸涂系统通过油漆室配合生态干式洗涤器对烘箱的干燥分离和空气污染的控制。SVW的数字需求目录基本上与Dürr的数字工厂的开发计划一致，结果是许多新的DXQ产品找到了进入工厂的方法。在18个月的项目期间，来自Dürr的6个国际产品开发团队在每个案例中与多达10个开发人员一起研究新技术。2022世界杯八强水位分析他们在短时间内与SVW密切协调，这是敏捷开发中的惯例。为了确保在中国尽可能顺利地安装IT，所有的软件功能都在位于比提海姆-比辛根的Dürr总部进行了首次测试，测试环境完全复制了安亭的条件。

DXQcontrol用于控制大型油漆车间

SVW使用了几乎所有功能丰富的模块DXQ高级工厂控制软件解决方案。它使每个主体的生命周期可以从头跟踪到尾。这从收到生产订单开始，订单信息被转换为具体的生产步骤。除了订单数据管理，DXQ商业，情报模块DXQ控件产品族也以一种新的形式使用。这是第一次，可以对能源、水或空气使用等消费数据进行长期的历史评估。这为工厂的可持续运行奠定了基础。另一个创新是使用各种手机应用程序DXQ产品。例如，如果生产线停止了，员工可以在工厂的原点使用平板电脑直接管理和过滤报警功能。

涂装车间所有部件的一套维护软件

对于上海大众来说，移动版本还有一个优势，员工可以通过扫描工厂部件上的二维码，使用平板电脑访问维护数据。通过这种方式，信息可以在原始点直接调用。这使得员工比使用固定的个人电脑更灵活地工作。在安亭的上海大众汽车DXQ设备。维修软件是第一次被用于一个完整的涂装车间，作为一个移动版本。该软件与工厂设备的近130个控制器有接口，并使用它们根据运行时间或计数器读数等最新信息来确定每台设备的维护需求。上海大众还可以从这里的其他供应商采购植物部件。

用大数据优化涂装工艺

的智能算法每年收集、保存和评估数tb的数字数据DXQ工厂。分析在新涂装车间的应用。例如，如果一名员工在质量检查中发现油漆表面有不规则的地方，他就会把它输入到平板上。DXQ工厂。分析将记录的质量结果与订单数据(生产编号、衍生品、颜色等)和基于人工智能的过程数据相关联，以识别模式。广泛的数据基础可以有针对性地跟踪故障原因，并制定相应的措施。这样，系统就可以得到永久的优化。第一次，来自其他供应商的部件和系统的过程数据也在安亭上海大众进行了评估DXQ工厂。分析，例如应用技术。

数字及时

尽管中国已经关闭了几周，而且仍在实施旅行限制，但新冠肺炎疫情并未影响开拍日期。Dürr工厂与德国和中国的软件专家之间的内部合作进展顺利，而且比以往任何项目都更依赖数字通信。